[实用新型]一种海滨砂矿分选设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种海滨砂矿分选设备，属于磁选机技术领域。

背景技术：

目前，海砂选矿选矿主要为螺旋溜槽重力富集成粗精矿，在用传统筒式弱磁选机将强磁性矿物分离，尾矿再用传统筒式中强场同磁选机将钛铁矿、铬铁矿富集形成产品，该流程复杂，先后用到重选设备、弱磁设备和强磁设备，且分选效率差。

湖南科源磁力装备有限公司先后发明了该类型的内筒式磁选机(专利名称及专利号为：一种重—磁选矿机ZL 201420028245.0，磁选机的磁系ZL 200910044230.7)已在工业上大规模应用，但对海砂矿而言，矿物的单体解离度已经很高，不需要弱磁性矿物和强磁性矿物同时回收，粗精矿再磨矿再分离。

发明内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种海滨砂矿分选设备，能够直接在在同一设备内分别回收海砂矿中弱磁性矿物和强磁性矿物，简化海砂矿分选流程。

本实用新型,它包含分选筒、强磁磁系、弱磁磁系、固定分选筒装置、给矿装置、精矿接矿装置、精矿卸矿水管、筒内装置固定支架、设备支架、分选工作台、工作台坡度调节装置、螺旋挡板和电机；分选筒设置在强磁磁系和弱磁磁系的内部，且分选筒的两端固定在固定分选筒装置内；所述的固定分选筒装置、强磁磁系和弱磁磁系均通过支架固定在分选工作台上；所述的给矿装置、精矿接矿装置和精矿卸矿水管均设置在分选筒的内部，且给矿装置、精矿接矿装置和精矿卸矿水管的两端均固定在筒内装置固定支架上；所述的给矿装置的一端设置于分选筒一端的外部；所述的精矿接矿装置的一端设置于分选筒另一端的外部；所述的筒内装置固定支架设置在分选工作台上；所述的分选工作台通过其底部的工作台坡度调节装置旋接在设备支架上；所述的设备支架上设有电机，电机的输出轴通过齿轮的啮合与分选筒配合连接；所述的精矿接矿装置由强磁性矿物精矿接斗、弱磁性矿物精矿接斗、强磁性矿物精矿排矿口和弱磁性矿物精矿排矿口构成；所述的强磁性矿物精矿接斗设置在弱磁性矿物精矿接斗的左侧，且强磁性矿物精矿接斗的溜槽设置在弱磁性矿物精矿接斗的下部；所述的强磁性矿物精矿接斗溜槽的一端设有强磁性矿物精矿排矿口；所述的弱磁性矿物精矿接斗的一端设有弱磁性矿物精矿排矿口；所述的给矿装置的内部设有分流板，给矿装置的一侧设有给矿口，且给矿口对应设置于弱磁磁系的下方；所述的给矿装置设置于强磁性矿物精矿接斗的正下方；所述的工作台坡度调节装置由主轴、固定轴承和螺纹调节杆构成；主轴固定设置在分选工作台的底部，且主轴的两端通过固定轴承旋接在设备支架上；所述的固定轴承固定在设备支架内；所述的螺纹调节杆的上端通过调节脚杯固定在分选工作台的底部，螺纹调节杆的下部通过螺帽旋接在设备支架上；所述的筒内装置固定支架由一号支架和二号支架构成；所述的一号支架的底部与分选工作台连接固定，其上部与二号支架连接固定，二号支架与给矿装置和精矿接矿装置连接固定；所述的精矿卸矿水管由筒壁精矿冲洗水管和精矿槽内冲洗水管构成；所述的筒壁精矿冲洗水管设置于分选筒的筒壁处；所述的精矿槽内冲洗水管设置于精矿接矿装置的上方；所述的螺旋挡板固定在分选筒的内筒壁上，且沿筒壁呈螺旋状。

作为优选，所述的弱磁磁系与强磁磁系沿分选筒轴向长度比例为1:1～1:2。

作为优选，所述的弱磁磁系3的磁场强度为0.2-0.4T。

作为优选，所述的强磁磁系2的磁场强度为0.5-1.0T。

作为优选，所述的强磁磁系和弱磁磁系的磁极排列均为沿分选筒轴向排列或者周向排列。

作为优选，所述的精矿接矿装置的材质为非导磁不锈钢。

作为优选，所述的螺旋挡板的材质为非导磁不锈钢，其高度为20-150mm。

作为优选，所述的强磁磁系和弱磁磁系均由框架和磁铁构成；框架内嵌设有磁铁。

本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端，能够直接在在同一设备内分别回收海砂矿中弱磁性矿物和强磁性矿物，简化海砂矿分选流程。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型强磁性矿物回收结构示意图。

图3为本实用新型弱磁性矿物回收结构示意图。

图4为本实用新型排矿端结构示意图。

图5为本实用新型给矿装置结构示意图。

图6为本实用新型精矿接矿装置结构示意图。

图7为本实用新型螺旋挡板结构示意图。