[实用新型]一种固定轴承内圈的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种固定轴承内圈的装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在工厂生产过程中打磨是其很重要的一步工序，打磨的是否光滑影响轴承质量的好坏，在打磨的过程中工人需要将轴承固定，在对轴承外圈打磨时，传统的是通过拉伸装置将轴承内壁进行拉伸固定，这种方法比较笨拙，容易对轴承造成损坏，而且通过机器进行挤压会导致占用轴承的外部空间，从而对轴承的打磨带来了难度，不利于工作的有效进行，为此我们提供一种固定轴承内圈的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定轴承内圈的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固定轴承内圈的装置，包括底座，其特征在于，所述底座内设有伺服电机，所述底座的正上方设有第一斜齿轮和圆环，所述圆环位于第一斜齿轮的外侧，且圆环为中空结构，所述第一斜齿轮通过减速机构与伺服电机的输出轴固定连接，所述第一斜齿轮的上端配套设有多个等间距的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮远离第一斜齿轮中心的一端均固定设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿圆环侧壁上的开孔并延伸至其内部，所述丝杆远离第二斜齿轮的一端套设有套筒，所述套筒的内壁上设有与丝杆上外螺纹匹配的内螺纹，所述套筒的外壁上设有滑块，所述圆环内设有滑槽，所述套筒通过滑块与滑槽滑动连接，所述圆环的侧壁上设有与套筒位置对应的开口，且圆环通过固定杆与底座固定连接，所述套筒的侧壁设有限位块，所述圆环内还设有与限位块对应的限位槽。

优选地，所述丝杆的长度略小于第二斜齿轮与轴承内壁的距离长度。

优选地，所述套筒远离第二斜齿轮的一端设有橡胶缓冲垫。

优选地，所述第一斜齿轮和圆环的上端安装有保护门，所述底座的一侧设有抽屉，所述抽屉内放置有润滑油。

本实用新型中，通过第一斜齿轮与第二斜齿轮的配套、第二斜齿轮与丝杆的固定、丝杆与套筒的螺纹连接以及滑块与滑槽的配合，实现了将套筒运动到轴承的内圈，从而抵住轴承内圈，起到固定轴承的内圈的效果；通过设置的四个套筒可以将轴承内圈不留余地的固定，不会出现固定不牢固以及固定松滑的现象；通过将第一斜齿轮、圆环等结构放置在轴承的内圈中，大大地降低了固定轴承内圈所需要的空间，便于后续打磨工作的有效进行，本实用新型解决了传统固定轴承容易松动、对轴承损坏大以及占用较大轴承外部空间的问题，结构简单，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固定轴承内圈的装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种固定轴承内圈的装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种固定轴承内圈的装置的初始状态截面图；

图4为本实用新型提出的一种固定轴承内圈的装置的工作状态截面图。

图中：1圆环、2滑块、3第一斜齿轮、4套筒、5丝杆、6转轴、7第二斜齿轮、8伺服电机、9底座、10滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，包括底座9，底座9内设有伺服电机8，伺服电机8用来精准控制转轴的转动，底座9的正上方设有第一斜齿轮3和圆环1，圆环1位于第一斜齿轮3的外侧，且圆环1为中空结构，第一斜齿轮3通过减速机构6与伺服电机8的输出轴固定连接，第一斜齿轮3的上端配套设有多个等间距的第二斜齿轮7，四个等间距的第二斜齿轮7可以抵住轴承内圈的四个方向，第二斜齿轮7远离第一斜齿轮3中心的一端均固定设有丝杆5，丝杆5的一端贯穿圆环1侧壁上的开孔并延伸至其内部，丝杆5远离第二斜齿轮7的一端套设有套筒4，套筒4的内壁上设有与丝杆5上外螺纹匹配的内螺纹，套筒4的外壁上设有滑块2，滑块2可以将套筒沿着水平方向运动，圆环1内设有滑槽10，套筒4通过滑块2与滑槽10滑动连接，圆环1的侧壁上设有与套筒4位置对应的开口，且圆环1通过固定杆与底座9固定连接。