[实用新型]一种开式叶轮叶片的磨粒流抛光夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨粒流抛光夹具特别是一种开式叶轮叶片磨粒流抛光夹具。

背景技术

磨粒流抛光技术是通过压力让磨料抛光零件表面，使其达到需要的表面精度和光洁度，因此受磨粒抛光压力影响，在加工过程中若零件为固定好，易产生晃动而导致零件表面出现麻坑的加工缺陷，抛光质量大幅下降，同时零件也会因多次的磨粒抛光，在压力下发生明显的变形，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型索要解决的技术问题是在于提供一种开式叶轮叶片的磨粒流抛光夹具，从而在磨粒流抛光过程中将叶轮有效的固定住，避免零件产生麻坑的缺陷或发生变形，提高抛光质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种开式叶轮叶片的磨粒流抛光夹具包括构成包括其构成包括上压板，导流块，夹具体，密封圈，螺钉以及下压板，所述上压板装在磨料腔的底部，上压板通过螺钉与夹具体连接，下压板通过螺钉与夹具体连接，叶轮通过定位销与夹具体定位，上压板下压板与夹具体通过密封圈密封。

上述开式叶轮叶片的磨粒流抛光夹具所述的上压板为圆盘式结构，在上压板的中心设有1个圆形的磨粒通道孔，圆盘边缘设有4个螺纹孔。

上述开式叶轮叶片的磨粒流抛光夹具所述的夹具体的中心设有1个定位销和4个磨粒通道孔，在夹具体上端设有放置导流块的槽以及定位销在其边缘4个螺纹孔和密封槽。

上述开式叶轮叶片的磨粒流抛光夹具所述的导流块为圆盘式结构，在圆盘中心设有12个导流片，导流片与叶轮叶片形状相同，导流块边缘有用于定位的键槽。

上述开式叶轮叶片的磨粒流抛光夹具所述的下夹板圆盘式结构，在下压板的中心设有1个圆形的磨粒通道孔，圆盘边缘设有4个螺纹孔。

本实用新型具有以下优点：（1）在零件的磨粒流抛光过程中可将叶轮有效的固定，避免零件在磨粒过程中受压力影响而产生晃动，不会再零件表面出现麻坑等缺陷；（2）在满足磨粒流的工作压力下，有效避免了零件受压力影响产生变形，提高加工质量；（3）装卸方便，缩短夹具装卸实践，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是导流块的结构示意图；

图3是夹具体的俯视图；

图4是夹具体的剖视图；

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型进一步的说明。

具体实施方式

实施例1，如图1所示包括一个上压板9，导流块7，夹具体4以及下压板2，所述上压板9装在磨料腔的底部，上压板9用螺钉10、通过螺纹孔5、18与夹具体4固定连接，密封圈8放于密封槽14内，叶轮6通过定键19与键槽15配合放于夹具体4内，导流块7放置在夹具体4内通过键13与键槽16固定，使导流块7与夹具体4配合，防止导流块7转动，同时导流块7压住叶轮6防止叶轮6上下跳动，下压板2通过螺纹孔11、22与夹具体4固定连接，密封圈3放于密封12内，其中导流块7为圆盘式结构（如图2所示），在圆盘中心设有12个导流片，导流片17与叶轮叶片大致形状相同，导流片17间形成通道槽磨料通过导流块时形成一定形状更好的进入叶片间，所述夹具体4为圆筒结构（如图3，图4所示），起磨粒储存作用，夹具体的中心设有1个定位键和4个磨粒通道孔，定位键19用于固定叶轮6，防止叶轮6转动，在夹具体4上端设有放置导流块的槽以及定位键13在其边缘4个螺纹孔和密封槽14。

装配时下压板2通过边缘的4个螺纹孔11用螺钉1与夹具体4的螺纹孔22进行固定连接，密封圈3置于密封圈槽12内，叶轮6置于夹具体内，内有定位键19用于固定叶轮6，导流块置于叶轮上，定位销13与键槽16 配合，上压板9通过边缘的4个螺纹孔18用螺钉10与夹具体4的螺纹孔5进行固定连接，密封圈8置于密封圈槽14内。

本实用新型的实施档案不限于上述实例，在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化均属于本实用新型的保护范围。