[实用新型]玻璃双面切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备，具体涉及玻璃双面切割装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。玻璃一般都是加工成一整块，然后根据客户需求对其进行切割，现有的都是使用玻璃刀对玻璃进行单面切割，然后用掰边设备对其进行掰边处理，但是玻璃刀使用久了容易变钝，更换玻璃刀需停下设备进行更换，影响生产效率，若切割效果不好，后续的掰边容易把玻璃掰坏，影响产品质量，而且玻璃在运输过程中易产生偏差，造成切割不准确。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了玻璃双面切割装置，对玻璃进行双面切割，切割准确，更利于后续的掰边工序，提高产品质量，需要更换玻璃刀时，无需停机，可分开更换，操作简便。

本实用新型技术解决方案：

玻璃双面切割装置，包括运输架、运输架上设置有运输辊，其特征在于：所述玻璃双面切割装置还包括定位系统和切割系统，所述定位系统包括气动装置和位置感应器，位置感应器和气动装置连接，气动装置和位置感应器在运输架两侧相对设置，气动装置包括支腿、气缸、推杆和定位杆，支腿和运输架固接，气缸和支腿固接，推杆和气缸连接，定位杆和推杆连接，所述切割系统包括架体，架体和运输架固接，架体上设置有第一滑轴和第二滑轴，第一滑轴上设置有玻璃刀，第二滑轴上设置有喷水管，喷水管上设置有喷头，玻璃刀、喷水管在运输架两侧相对设置，所述架体、第一滑轴、第二滑轴、玻璃刀和喷水管在运输架上下相对设置。

所述玻璃刀通过固定装置和第一滑轴活动连接。

所述喷水管通过固定装置和第二滑轴活动连接。

所述固定装置包括固定环和两个固定片，固定环和两个固定片固接，两个固定片上设置有通孔，两个固定片通过螺丝、螺母固接。

所述定位杆上还设置有保护垫。

所述定位杆为圆弧形。

本实用新型有益效果：

本实用新型先对运输架上的玻璃进行定位，使进入到切割系统的玻璃排列整齐，切边时对玻璃上表面和下表面同时切割，切割效果更好，并且在玻璃刀前加装喷头，使切割位置浸湿，减少粉尘的同时也保护了玻璃刀，双面切割后的玻璃更容易掰边，玻璃刀更换可单个更换，无需停机，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图。

图2为本实用新型俯视图结构示意图。

图3为本实用新型定位杆结构示意图。

图4为本实用新型固定装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。

玻璃双面切割装置，包括运输架1、定位系统和切割系统，运输架1上设置有运输辊2，定位系统包括气动装置和位置感应器16，位置感应器16和气动装置连接，气动装置和位置感应器16在运输架1两侧相对设置，气动装置包括支腿3、气缸4、推杆5和定位杆6，支腿3和运输架1固接，气缸4和支腿3固接，推杆5和气缸4连接，定位杆6和推杆5连接，切割系统包括架体7，架体7和运输架1固体，架体7上设置有第一滑轴8和第二滑轴9，第一滑轴8上设置有玻璃刀10，第二滑轴9上设置有喷水管11，喷水管11上设置有喷头12，玻璃刀10、喷水管11在运输架1两侧相对设置，架体7、第一滑轴8、第二滑轴9、玻璃刀10和喷水管11在运输架1上下相对设置，玻璃刀10通过固定装置和第一滑轴8活动连接，喷水管11通过固定装置和第二滑轴9活动连接，固定装置包括固定环13和两个固定片14，固定环13和两个固定片14固接，两个固定片14上设置有通孔，两个固定片14通过螺丝、螺母固接，定位杆6上还设置有保护垫15，定位杆6为圆弧形。

实施例：