[实用新型]一种带式输送机头部漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种带式输送机的头部漏斗。

背景技术

带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业，堆积密度为500～2500kg/m³的各种散装物料，适用环境温度为-20～40℃。为了防止输送机头部卸下的物料导入后续设备中、料仓内或下一台输送机上时，物料飞溅及粉尘逸出，带式输送机头架上需安装头部护罩。

在实际生产过程中，目前使用的头部漏斗，由于其下部漏斗的上口平行于传动滚筒并靠近其的钢板位置不合适，使得输送带回程时在传动滚筒处出现漏料。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机的头部漏斗，用于解决输送带回程时在传动滚筒处出现的漏料情况，其中所述的带式输送机包括：输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、机架、导料槽及头部漏斗。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带式输送机的头部漏斗，包括：一个上部护罩和一个下部漏斗；

所述上部护罩包括：壳体，其由钢板拼接焊接并在合适的位置设置检修门和防尘帘。

所述下部漏斗包括：壳体，其由钢板拼接焊接并在合适的位置设置安装清扫器的接口。

进一步地，所述上部护罩和下部漏斗组对安装并连接到带式输送机头架上，将传动滚筒包含在内。

进一步地，所述上口平行于传动滚筒水平中心线，靠近所述传动滚筒的竖直钢板与传动滚筒竖直中心线的水平距离等于传动滚筒的直径。

由于采用以上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型在输送机头部卸下物料时，残存的物料会在输送带回程并在清扫器的作用下全部被清理到下部漏斗内而避免了残存的物料撒到下部漏斗外，进而避免了输送带回程时传动滚筒处的漏料现象。因此，本实用新型可广泛用于带式输送机领域中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是带式输送机的结构示意图；

图2是本实用新型头部漏斗示意图；

图3是本实用新型头部漏斗包括的上部护罩示意图；

图4是本实用新型头部漏斗包括的下部漏斗示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种带式输送机头部漏斗，头部漏斗包括：上部护罩101和下部漏斗102。

本文所述的带式输送机包括：输送带1、驱动装置3、传动滚筒2、改向滚筒4、托辊5、拉紧装置6、清扫器7、机架8、导料槽9及头部漏斗10。

如图2所示，上部护罩101和下部漏斗102组对安装在带式输送机机架头架81上并将传动滚筒2包含在内。

如图3所示，上部护罩101包括壳体、设置在壳体上的检修门1012和防尘帘1011。

如图4所示，下部漏斗102包括壳体，壳体的上口平行于传动滚筒2的水平中心线，靠近传动滚筒2的的竖直钢板1021与传动滚筒竖直中心线的水平距离等于传动滚筒2的直径。

本实用新型带式输送机头部漏斗，可以很好的避免输送带回程时传动滚筒处的漏料现象，得到了很好的应用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。