[实用新型]可捞式洗井底筛堵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗井装置，具体为一种可捞式洗井底筛堵。

背景技术

目前，偏心配水器管柱底部密封，是利用底部洗井凡尔来密封注水管柱的，它是固定在注水管柱底部，随注水管柱在作业时下入井内。正常注水时凡尔球在注水压力的作用下，凡尔球坐在凡尔球座内封住注水通道，满足注入水从偏心配水器偏孔堵塞器出液孔进入底层的需要，如果需要反洗井，注入水从套管经封隔器反洗通道到底部单流凡尔，注入水推开凡尔球进入油管内返回地面完成洗井。但是随着油田的开发的不断深入，注聚合物的井、注水调配井的大面积推广使用，还有注入水长时间对地层中的胶结物冲刷，地层中的岩石颗粒变得疏松，同时因注水压差大，如果注水系统发生变化，聚合物、调配液、疏松的岩石颗粒就从底部的单流凡尔进入油管内，堵塞测试通道，影响正常测试。虽然目前也有使用定洗井凡尔，定压洗井凡尔在使用过程中，井与井之间是不相同的，有的井地层注水启动压力很低，设置的开起压力大洗井水就进入不到油管内，洗井水注入了地层，达不到洗井的目的，只能是越洗遇阻面越高，开启压力小就起不到定压的目的。如果出现这样情况通过洗井是很难清除的，只有上作业清理管柱，增加了水井的维护费用支出，同时影响对应油井的产量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：油田分层注水管注工艺中，底部洗井单流凡尔因注水压力变化，而引起的聚合物、调配液、疏松的岩石颗粒从底部的单流凡尔进入油管内，堵塞测试通道，影响正常测试，为解决上述问题，提供一种可捞式洗井底筛堵。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

可捞式洗井底筛堵，包括依次连接的上接头、上连接筒、主体、下接头和堵头，主体内设置有堵塞器主体，堵塞器主体上端连接有沉沙盘。

主体的中心设置有与堵塞器配合的中心通孔，在主体上均布有沿轴向设置的过水孔Ⅰ。

沉沙盘中心设置有通孔，在通孔的上端设置有大锥面。

沉沙盘为T字型，在沉沙盘上端的大锥面上均布有过水孔Ⅱ。

相对于现有技术，本实用新型采用上述结构，可根据测试洗井的需要随时捞出或者投入洗井底筛堵，满足注水的需要。将原偏心注水管柱底部洗井单流凡尔有固定式改为可投捞式堵塞器式结构。作业时随同注水管柱一起下到井内，由于管柱尾部被堵塞器封堵，在下油管时套管内的聚合物、调剖液、疏松的砂石颗粒进不了油管内，保证了油管内测试通道畅通。如果需要洗井可以用专用的打捞工具捞出堵塞器，敞开洗井通道正常洗井，洗井后从井口丢入堵塞器，堵塞器在自身重力作用下和注水水压的共同作用下，直接坐入可投捞式洗井底筛堵工作筒内，封堵注水通道，注水井就可以正常注水。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是沉沙盘结构示意图。

图3是图2A-A剖视图。

其中，1是上接头；2是上连接筒；3是主体；4是下连接筒；5是下接头；6是堵头；7是堵塞器主体；8是沉沙盘；9是堵塞器；10是过水孔Ⅱ；11是过水孔Ⅰ。

具体实施方式

如图1-图3所示，可捞式洗井底筛堵，包括依次连接的上接头1、上连接筒2、主体3、下接头5和堵头6，主体3内设置有堵塞器主体7，堵塞器主体7上端连接有沉沙盘8。

主体3的中心设置有与堵塞器9配合的中心通孔，在中心通孔的中部直径变大形成与堵塞器配合的配合定位孔，在主体3上均布有沿轴向设置的过水孔Ⅰ11，使上连接筒3与下连接筒4连通。

沉沙盘8中心设置有通孔，在通孔的上端设置有大锥面，大锥面上均布有过水孔Ⅱ10，如图2、图3所示。沉沙盘8为T字型。堵塞器9穿过沉沙盘8、堵塞器主体7、插在主体3中心通孔内。沉沙盘8的外径尺寸与上连接管2内径尺寸接近，在沉沙盘8上端有大锥面，能够帮助堵塞器在下放坐封过程中顺利进入主体3内。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。