[实用新型]带横筋的U型槽辊压成型装置

权利要求书

1.带横筋的U型槽辊压成型装置，其特征在于：

它包括沿板材输送前进方向依次设置的用于将板材整平并向前传导的整平机构(1)、用于给板材冲出定位孔的冲孔机构(2)、用于对板材的两侧边进行折边加工形成沿板材长度方向延伸的U形槽的成型机构(3)、以及用于将板材冲剪出沿板材宽度方向延伸的横筋的折剪机构(4)及用于控制前述各机构实现自动化联动的控制机构；

在成型机构(3)和折剪机构(4)之间还设有用于检测冲孔机构(2)冲出的定位孔的位置信号、并反馈给折剪机构(4)以控制折剪机构(4)调整定位所需要折剪的位置的光电控制机构(5)。

2.根据权利要求1所述的带横筋的U型槽辊压成型装置，其特征在于：所述的整平机构(1)包括沿板材输送前进方向依次设置的整平辊压轮组(1-1)和导向辊压轮组(1-2)；

所述整平辊压轮组(1-1)由三个以上由前至后依次平行排列的下整平辊压轮和两个以上分别位于相邻两个下整平辊压轮之间上方的上整平辊压轮组成，下整平辊压轮和上整平辊压轮之间相互配合形成板材辊压成型通道；

所述导向辊压轮组(1-2)由上下设置的一对相互配合的导向辊压轮组成。

3.根据权利要求1所述的带横筋的U型槽辊压成型装置，其特征在于：所述的冲孔机构(2)沿着板材前进方向设有至少一组冲孔装置，每组冲孔装置包括冲孔机架(2-1)，机架(2-1)上自上而下依次设有冲孔油缸(2-2)、冲孔顶板(2-3)、冲孔模具(2-4)及冲孔底板(2-5)；冲孔油缸(2-2)和冲孔底板(2-5)分别与机架(2-1)固定连接；冲孔顶板(2-3)固定连接于冲孔油缸(2-2)缸体底部；

所述的冲孔模具(2-4)包括能上下升降的冲孔上模组、位于冲孔上模组下方的冲孔下模组、竖设于冲孔上模组、冲孔下模组之间的多个冲孔导柱(2-4-1)、以及套设于冲孔导柱(2-4-1)外周并位于冲孔上模组和冲孔下模组之间的冲孔卸料弹簧(2-4-2)；

所述的冲孔上模组包括由冲孔油缸(2-2)的活塞杆带动升降的冲孔上模板(2-4-3)、固设于冲孔上模板(2-4-3)下方的冲孔固定板(2-4-4)、固设于冲孔固定板(2-4-4)下方的用于冲出定位孔的冲头(2-4-8)；所述的冲孔下模组包括固设于冲孔底板(2-5)上方的冲孔下模板(2-4-5)、安装于冲孔下模板 (2-4-5)上方的冲孔凹模(2-4-6)、以及设于冲孔凹模(2-4-6)上方的能相对冲孔凹模(2-4-6)上下升降的冲孔卸料板(2-4-7)，所述的冲孔凹模(2-4-6)上设有与冲头(2-4-8)相配合的用于冲出定位孔的凹孔。

4.根据权利要求2所述的带横筋的U型槽辊压成型装置，其特征在于：所述的成型机构(3)包括成型机架(3-1)、设置于成型机架(3-1)上的多组沿板材前进方向依次布设的折弯装置(3-2)；

每组折弯装置(3-2)包括上辊轮(3-2-1)、与上辊轮(3-2-1)相配合的下辊轮(3-2-2)及驱动下辊轮(3-2-2)转动的驱动装置(3-3)，所述的上辊轮(3-2-1)设有围绕外周方向的U形槽道，并且沿板材前进方向，位于后一组的上辊轮(3-2-1)的U形槽道的开口端与底端的夹角比位于前一组的上辊轮(3-2-1)的U形槽道的开口端与底端的夹角更小；

所述的上辊轮(3-2-1)可转动的安装在机架上；

所述的下辊轮(3-2-2)与整平机构(1)的导向辊压轮(1-2)通过变速链轮组件(6)连接，从而实现整平机构(1)的进板速度与折弯装置的进板速度的不同。

5.根据权利要求4所述的带横筋的U型槽辊压成型装置，其特征在于：

所述的变速链轮组件(6)包括同轴同步转动设置于整平机构(1)的导向辊压轮一端的大齿轮(6-1)、同轴同步转动设置于折弯装置(3-2)的下辊轮(3-2-2)一端的小齿轮(6-2)、及连接于两者之间的链条(6-3)；所述的大齿轮(6-1)和小齿轮(6-2)设置于成型机架(3-1)的同一侧。