[实用新型]一种饲料配料控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，特别是涉及一种饲料配料控制系统。

背景技术

饲料加工领域中常通过生产工艺来改善饲料的品质，随着动物营养和饲料科技的进步，一些较先进的加工技术已用于饲料加工中，如微粉碎、制粒、膨化、干燥、喷涂等技术，极大地提高了饲料的饲用价值，促进了饲料工业和养殖业的发展。如果饲料加工不当，会降低品质，影响其营养价值，引起饲料成分的变质或损失。同时，生产工艺还是解决饲料厂生产成本、节能降耗、环保、安全等问题的重要手段。因此，先进的饲料生产工艺就显得十分重要和迫切。

在饲料的配料环节，所使用的饲料已不是单一成分而是混合成分，对于各种成分需要有科学的配比关系。现有的人工上料过程较单一，劳动强度大、速度慢，在投料过程容易造成设备的堵塞。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足提供了一种饲料配料控制系统，该配料系统可以精确调控各成分比例，提高配料精度和工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种饲料配料控制系统，其特征在于，包括送料系统、储料罐、控制阀门、料斗秤、混合机，所述送料系统和储料罐之间连有可编程控制器，所述储料罐与所述控制阀门相连，所述控制阀门与所述料斗秤相连，所述料斗秤与所述混合机相连，所述可编程控制器连有计算机。

特别地，所述储料罐为多个。

为检测料位高低，所述每个储料罐均设有一个料位传感器。

特别地，所述料斗秤设有称重传感器。

本实用新型的有益效果和优点在于：本实用新型利用可编程控制器，根据生产工艺流程、配方参数及下料顺序控制配料设备运行，同时检测料位传感器和称重传感器信号，及时调整系统各部分工作。该配料系统可以精确调控各成分比例，提高配料精度，较少人工配料的误差和人工上料速度慢的缺陷，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图示标号：1—送料系统，2—储料罐，3—控制阀门，4—料斗秤，5—混合机，6—可编程控制器，7—计算机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1所示，一种饲料配料控制系统，包括送料系统1、储料罐2、控制阀门3、料斗秤4、混合机5，送料系统1和储料罐2之间连有可编程控制器6，储料罐2与控制阀门3相连，控制阀门3与料斗秤4相连，料斗秤4与混合机5相连，可编程控制器6连有计算机7，储料罐2为多个，每个储料罐2均设有一个料位传感器。料斗秤4设有称重传感器。

计算机7根据生产工艺把相应的配方和生产工艺参数传递到可编程控制器(PLC)6，生产开始后，由可编程控制器6根据配方参数及下料顺序控制储料罐2、控制阀门3、料斗秤4、混合机5工作，料位信号和称重信号由可编程控制器6检测。

储料罐2用来存放饲料成分物料，并用料位传感器来检测料位的高低。当物料低于低料位时，系统则发出允许进料信号并开启送料系统1并关闭控制阀门3；当物料高于高料位时，系统则发出禁止进料信号并关闭送料系统1并开启控制阀门3，物料进入下一环节。

料斗秤4设有称重传感器，控制每种物料的称量、进料。当一种物料达到规定的数值时，执行下一种物料的进料与秤重，依此类推，直至全部物料配比完成。可编程控制器6根据生产工艺流程，检测传感器信号和各种指令信号对系统进行控制。