[实用新型]用于圆棒成型机的方形棒材传送机构有效
申请号: | 201620975385.8 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN206296967U | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 郑承烈 | 申请(专利权)人: | 浙江双枪竹木有限公司 |
主分类号: | B27C5/10 | 分类号: | B27C5/10;B65G13/00 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司33246 | 代理人: | 黎双华 |
地址: | 323800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 成型 方形 传送 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于木材加工技术领域,涉及圆棒加工技术,具体涉及将方形棒材加工成圆形棒材的加工设备,尤其指用于圆棒成型机的送料机构。
背景技术
圆棒在日常用品中应用较为广泛,多做为各种工具的柄,例如锹把、拖把杆、镐把、擀面杖等,现有圆棒的加工设备一般包括送料机构、铣削机构、出料机构,其中送料机构和出料机构均为一组或多组成对滚轮组成,棒材被夹在成对滚轮之间,在滚轮转动作用下被传送。现有圆棒机中,加工前圆棒的径向定位有两种方式,一种是设置专门的定位结构或构件,另一种是直接依靠送料机构中的成对滚轮对方形棒材进行定位。采用后一种方式的圆棒机结构相对简单,主要是通过至少两对在圆周面上加工有直角V形槽的滚轮得以实现。直角V形槽与棒材的直角棱相配合,约束了棒材平行于滚轮轴的径向自由度,前后两对滚轮配合,约束了棒材垂直于滚轮轴的径向自由度。
然而,由于加工误差的存在,直角V形槽和方形棒材的直角棱都不可能达到理想的90度。在实际上,滚轮的V形槽侧面与方形棒材之间发生的往往并不是面接触,而是点线接触,其效果是棒材在平行于滚轮轴的径向上约束不稳定,导致圆棒加工过程中出现偏心。
发明内容
本实用新型的目的是,针对上述现有圆棒成型设备存在的定位不稳问题,提出一种改进方案,以达实现对棒材的稳定约束。
为实现上述目的,本实用新型所述采用的技术方案是:一种用于圆棒成型机的方形棒材传送机构,包括至少两组送料滚轮组,最后端的一组送料滚轮组与其前一组送料滚轮组的距离和其与铣削机构入料口的距离之和小于被加工棒材长度。
至少两组送料滚轮组中,第一送料滚轮组位于第二送料滚轮组前方,第一送料滚轮组包括对称设置的第一主动送料滚轮和第一从动送料滚轮,第二送料滚轮组包括对称设置的第二主动送料滚轮和第二从动送料滚轮。
所有送料滚轮圆周面上加工有直角V形槽,直角V形槽底部设有小圆槽。
进一步地,第一主动送料滚轮和第二主动送料滚轮共同设置在主动送料轴承座上,主动送料轴承座滑动设置在相对于机架固定的滑轨上。第一从动送料滚轮和第二从动送料滚轮共同设置在从动送料滚轮安装座板上,从动送料滚轮安装座板设置在相对于机架固定的滑轨上。
进一步地,送料机构左右两侧各设置一送料机构安装立板,两根平行滑轨的左右两端分别固定在送料机构安装立板上,主动送料轴承座位于从动送料滚轮安装座板右侧,主动送料轴承座调节丝杆装配在右侧送料机构安装立板上的螺纹孔内,主动送料轴承座调节丝杆左端与主动送料轴承座通过转动副连接。
从动送料滚轮安装座板调节丝杆装配在左侧送料机构安装立板上的螺纹孔内,从动送料滚轮安装座板调节丝杆右端与从动送料滚轮安装座板通过转动副连接。
第一从动送料滚轮和第二从动送料滚轮分别设置在一个从动送料滚轮安装座上,所述从动送料滚轮安装座上固定有滑杆,滑杆通过滑动副设置在从动送料滚轮安装座板上,滑杆上套装有推动从动送料滚轮安装座向主动送料滚轮方向运动的弹簧。
进一步地,一主动侧顶杆通过螺纹副设置在右侧送料机构安装立板上,主动侧顶杆左端顶靠在主动送料轴承座上与主动送料滚轮处于相同水平高度的部位。一从动侧顶杆通过螺纹副设置在左侧送料机构安装立板上,从动侧顶杆右端顶靠在从动送料滚轮安装座板上与从动送料滚轮处于相同水平高度的部位。
进一步地,所述主动送料轴承座上设有两个轴筒,每个轴筒中装配一根主动送料轴,所述主动送料滚轮安装在主动送料轴上端,主动送料轴下端安装有皮带轮,送料电机通过传动皮带驱动主动送料轴转动。
本实用新型有益效果是:通过在送料滚轮的直角V形槽底部设置小圆槽,以避让方形棒材的直角棱,有效解决了单纯直角V形槽对方形棒材平行于送料轮轴向的径向约束不稳定的问题。提高了棒材径向定位精度,克服了棒材加工时偏心问题,采用本实用新型的棒材加工设备加工圆棒,方形母料可以预留更少的切削余量,具有节约木材的优点。
附图说明
图1为采用本实用新型所述传送机构的一种棒材加工设备整体结构示意图。
图2为图1中A-A向剖面结构图。
图3为图2中圈P的局部放大图。
图4为图2中圈Q的局部放大图。
图5为本实用新型所述的送料机构的左视图。
图6为本实用新型所述的出料机构的右视图。
图7为本实用新型所述的主刀座的右视图。
图8为本实用新型所述的主刀座的左视图。
图9为本实用新型所述的主刀座的前视图。
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