[实用新型]刀具侧置式的多刀机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及多刀机床，尤其涉及刀具侧置式的多刀机床。

背景技术

机床是采用刀具对工件进行切削、铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等的机器；刀具在对工件进行加工的过程中，而为了配合不同工件的体积以及实现对工件进行全面的加工，刀具通过驱动机构驱动沿X轴方向和Y轴方向移动以调整其相对工件的位置，刀具被驱动的运动过程中极不稳定，且对于现在的生产方式而言，一般的工件都采取批量生产的方式，即一个驱动机构只对应驱动一个刀具，导致成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供刀具侧置式的多刀机床，其通过第二驱动机构的直线电机、导轨与导槽的配合，提高加工的稳定性，且第二驱动机构同时带动至少两个刀具进行移动，节约成本。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

刀具侧置式的多刀机床，包括机床床身、至少两个工作组件和第二驱动机构，至少两个工作组件沿X轴方向依次间隔排列，且各工作组件均包括用于夹持工件的夹持装置和用于驱动夹持装置沿Z轴方向往复运动的第一驱动机构；第二驱动机构包括设置在机床床身并沿Y轴方向延伸的第一导轨、第一滑板、用于驱动第一滑板沿Y轴方向往复运动的第一直线电机、位于夹持装置的下方的刀具架和用于驱动刀具架沿X轴方向往复运动的第二直线电机，所述第二直线电机的机体安装在第一滑板上；第一滑板底部开设有与第一导轨滑动配合的第一导槽；第一滑板顶部凸出有沿X轴方向延伸的第二导轨；刀具架底部开设有与第二导轨滑动配合的第二导槽，且刀具架顶部设置有与各夹持装置一一对应设置的至少两个刀具组件；所述各刀具组件均包括刀具和固定于刀具架上的旋转机构，旋转机构用于安装刀具并用于带动刀具转动，所述安装在旋转机构上的刀具的旋转轴线与X轴和Y轴所在平面平行。

优选的，所述安装在旋转机构上的刀具的旋转轴线与X轴平行。

优选的，各所述第一驱动机构均包括连接件、第二滑板和用于驱动第二滑板做直线往复运动的第三直线电机；连接件固定在机床床身，且所述连接件凸出有沿Z轴方向延伸的第三导轨；第二滑板开设有与第三导轨滑动配合的第三导槽；所述夹持装置固定在第二滑板上。

优选的，所述各旋转机构均为第一电主轴。

优选的，所述刀具架包括底板和安装在底板上的至少两个刀具座，各刀具座沿X轴方向间隔设置并与各第一电主轴一一对应设置；所述第二导轨开设在底板上；所述第一电主轴安装在对应的刀具座上。

优选的，所述底板顶面开设有贯穿底板相对两侧的卡槽，所述各刀具座均凸出有与卡槽卡接配合的卡块。

优选的，各所述夹持装置均为用于带动工件旋转的旋转装置。

优选的，各所述旋转装置均为第二电主轴。

优选的，所述刀具组件的刀具设置为至少两把，所述刀具组件的其中一部分刀具为车刀，所述刀具组件的剩余部分刀具为铣刀，所述车刀和铣刀上均设置有安装于旋转机构的安装部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过采用第二导轨与第二导槽配合，第一导轨与第一导槽配合，且分别由第一直线电机和第二直线电机来驱动刀具向Y轴方向和X轴方向的运动，使刀具驱动运动过程更稳定，同时第一直线电机和第二直线电机使刀具的运动速度加快，节省加工时间，提高工作效率；且夹持装置可沿Z轴方向上下移动，可配合工件的高度进行调整，适用于不同的工件，适用范围广；同时，通过第二驱动机构同时带动多个刀具移动可节约成本，且设置多个工作组件，可同时进行加工，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型本实用新型刀具侧置式的多刀机床的结构示意图；

图2为本实用新型刀具侧置式的多刀机床的结构示意图(除去刀座和刀具)。

图中：1、机床床身；2、工作组件；21、夹持装置；22、第一驱动机构；221、连接件；2211、第三导轨；222、第二滑板；23、刀具；24、旋转机构；3、第二驱动机构；31、第一导轨；32、第一滑板；321、第二导轨；33、刀具架；331、底板；332、刀具座；4、工件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：