[实用新型]V锥式喷淋降温阻火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拦焦除尘技术领域，特别涉及一种V锥式喷淋降温阻火装置。

背景技术

高温焦炭经导焦栅落入熄焦车料斗产生阵发性高温扬尘，到达收尘罩顶部时，烟气温度最高可达280℃，极少量高温大颗粒粉尘可达到400℃左右，如果直接抽入布袋除尘器内，布袋寿命难以保证，且高温颗粒物易洞穿布袋。

当布袋除尘器与收尘罩出口的距离很短时，自然降温不可能将烟气(尤其是较大颗粒物)温度降到150℃以下，故而在传统的地面除尘站设计中，烟气和高温颗粒需要经过近百米的集烟干管后自然降温或配风降温，到达布袋除尘器时的温度低于150℃，以保证布袋使用寿命。

这也是传统地面除尘站设计一直有一个长长的集烟干管的重要原因，然而集烟干管整体造价成本较高，且形成很大的阻力，造成运营成本大幅提高。

集烟干管存在的另一问题是，使用一段时间后出现变形漏风，除尘效果大幅下降。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种V锥式喷淋降温阻火装置，其能够在较小的空间内，对高温烟气烟尘进行大幅度降温，取代原来的集烟干管，极大的降低了建设和使用成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种V锥式喷淋降温阻火装置，包括筒体，所述的筒体上部设置有连接布袋除尘器的出气口，所述的筒体下部设置有连接拦焦吸尘罩的进气口，所述筒体底部设置卸料口，筒体顶部设置有喷头，所述喷头的正下方架设有V锥形降尘件，所述的V锥形降尘件内部为上下连通锥形空腔结构，其外壁与筒体内壁构成湍流通道。

V锥形降尘件包括锥体的V形筒装上收集部和直筒形下收集部，所述的上收集部外边缘通过支架架设在所述筒体的中部，所述的下收集部的下端设置于所述卸料口的上方。

卸料口上设置有星型卸料器。

出气口处设置有温度传感器，所述的温度传感器用于检测出气口温度，并与所述喷头的喷淋泵连锁控制。

筒体上设置有仓壁振动器。本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的V锥式喷淋降温阻火装置，通过V锥形降尘件可实现烟气中大颗粒烟尘的收集和降温，通过喷头喷淋的雾状水汽，对烟气及其中的较小颗粒烟尘进行降温，进而保证送给布袋除尘器的烟气温度低于150℃，设备整体造价和运行成本均大幅度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的V锥式喷淋降温阻火装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，一种V锥式喷淋降温阻火装置，包括筒体1，所述的筒体1上部设置有连接布袋除尘器的出气口2，所述的筒体1下部设置有连接拦焦吸尘罩的进气口3，所述筒体1底部设置卸料口4，筒体1顶部设置有喷头5，所述喷头5的正下方架设有V锥形降尘件6，所述的V锥形降尘件6与筒体1内壁之间形成湍流通道7。

V锥形降尘件6包括锥体的上收集部61和直筒型的下收集部62，所述的上收集部61外边缘通过支架63架设在所述筒体1的中部，所述的下收集部62的下端设置于所述卸料口4的上方。

卸料口4上设置有星型卸料器8。

出气口处设置有温度传感器9，所述的温度传感器9与喷头5的喷淋泵联锁控制。

温度传感器用于检测出气口温度，并将温度信号传递给控制系统，控制系统根据温度信号控制喷头的喷淋泵。

筒体1上设置有仓壁振动器10。

如附图1所示，在一个大直径钢筒体1内安装一个V锥形降尘件6，其上部一定高度安装一个喷头5，出焦时雾状喷淋，出气口处温度与喷淋泵连锁控制，将上部出口温度始终控制在150℃以下，具有降低烟尘温度和分离高温大颗粒粉尘的作用，其下部设有星型卸料器8密封。

工作原理如下：

(1)出焦烟尘从进气口3进入，并迅速减速，大部分高温大颗粒粉尘自然沉降，落入其下部灰斗；

(2)V锥形降尘件6对烟气流场有整流作用，烟尘上行时，颗粒越大，粉尘动能越大，受整流作用影响较小，较大颗粒粉尘会与筒体内壁或上收集部61下部碰撞，动能抵消，落入下部灰斗；