[实用新型]物料盒循环收放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料盒循环收放装置，尤其涉及物料盒循环收放装置的具体结构。

背景技术

现阶段，电子行业在生产时，总是伴随不同物料盒(载具)来承载不同的电子产品进入不同工站。产品在一批批生产流出，而物料盒总是循环使用。然后就出现了，流水线的前后端出现大量的物料盒(载具)堆积。后端堆积满后，人员将物料盒(载具)运送到线体前端，再次投入线体使用。

在批量生产线上，此工作模式会有以下几个缺点：1.为了不影响生产，物料盒(载具)的需要量很大；2.流水线前后端堆积物料盒(载具)，占用较大空间；3.来回搬运物料盒(载具)，费时费力，人工陈本高；4.人工投放回收，节拍较乱，易产生生产等待或者生产堆积。

鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种改进的物料盒循环收放装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种改进的物料盒循环收放装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种物料盒循环收放装置，其包括：用于物料盒自动放料的上层输送机、用于物料盒自动回收的下层输送机、以及用于将物料盒在上层输送机和下层输送机之间切换的升降机，所述上层输送机包括沿左右方向延伸的上传输支架和设置在上传输支架上的若干上层放料线体，所述下层输送机包括沿左右方向延伸的下传输架和设置在下传输支架上的若干下层放料线体，所述上层放料线体用于将物料盒向右运输，所述下层放料线体用于将物料盒向左运输，所述升降机沿竖直方向设置在上层传输机和下层传输机的左端，其中所述物料盒循环收放装置还包括上层阻挡、第一下层阻挡、第二下层阻挡，所述上层阻挡从上传输支架向下延伸，所述第一下层阻挡、第二下层阻挡从下传输支架向下延伸。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：减少物料盒(载具)使用量，不闲置每个物料盒，去除流水线前后端占用空间，减少产线占用面积上的压力。上层阻挡、第一下层阻挡、第二下层阻挡更加方便地控制物料盒的运转。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步地，所述上传输支架和下传输支架平行设置。

进一步地，所述若干上层放料线体相互平行设置。

进一步地，每一上层放料线体的长度方向垂直于左右方向。

进一步地，每一上层放料线体呈圆筒状。

进一步地，所述若干下层放料线体相互平行设置。

进一步地，每一下层放料线体的长度方向垂直于左右方向。

进一步地，每一下层放料线体呈圆筒状。

进一步地，所述升降机用于将物料盒从下层输送机运输至上层输送机。

进一步地，所述升降机用于将物料盒从上层输送机运输至下上层输送机。

附图说明

图1是本实用新型物料盒循环收放装置的立体图。

图2是如图1所示物料盒循环收放装置的正视图。

图3是如图1所示下层输送机的部分元件俯视图。

图4是如图1所示物料盒循环收放装置的部分元件立体图。

图5是如图1所示下层输送机的部分元件立体图。

图6是如图1所示升降机的立体图。

图7是如图1所示上层输送机的部分元件俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图7所示，为符合本实用新型的一种物料盒循环收放装置100，其包括：用于物料盒自动放料的上层输送机1、用于物料盒自动回收的下层输送机2、以及用于将物料盒在上层输送机1和下层输送机2之间切换的升降机 3。

所述上层输送机1包括沿左右方向延伸的上传输支架11和设置在上传输支架11上的若干上层放料线体12，所述下层输送机2包括沿左右方向延伸的下传输架21和设置在下传输支架21上的若干下层放料线体22，所述上层放料线体12用于将物料盒200向右运输，所述下层放料线体22用于将物料盒 200向左运输，所述升降机3沿竖直方向设置在上层传输机1和下层传输机2 的左端。

所述上传输支架11和下传输支架21平行设置。所述若干上层放料线体 12相互平行设置。每一上层放料线体12的长度方向垂直于左右方向。每一上层放料线体12呈圆筒状。所述若干下层放料线体22相互平行设置。每一下层放料线体22的长度方向垂直于左右方向。每一下层放料线体22呈圆筒状。在本实施例中，所述升降机3用于将物料盒20从下层输送机2运输至上层输送机1。在另一实施例，也可以这样设置：所述升降机用于将物料盒从上层输送机运输至下上层输送机。