[实用新型]一种空心胶囊生产线的胶头真空回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空心胶囊生产线技术领域，尤其涉及一种空心胶囊生产线的胶头真空回收装置。

背景技术

空心胶囊生产线的回收装置的主要作用是将胶头回收充分并且不会产生污染，现有的回收装置主要是采用有机玻璃做成的固定式的进料器，我们都知道该进料器操作复杂，辅助设备较多，自动化水平较低，同时回收效率低；又因采用气缸控制，在停机的时候容易因为气压低，造成已回收的胶头再次回落，从而造成吸收不充分和胶头污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空心胶囊生产线的胶头真空回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空心胶囊生产线的胶头真空回收装置，包括进料管和底板，所述底板水平布置，所述进料管的底端呈喇叭口，进料管的圆周内壁上设有环形凸台，所述环形凸台的上方设有防倒吸装置，所述防倒吸装置包括第一膜片、第二膜片和转轴，所述转轴水平地安装在进料管的圆周内壁上，转轴的水平两侧分别连接有第一膜片和第二膜片，进料管的顶端连接有第二输送管的一端，所述第二输送管呈“L”型结构，第二输送管的水平管段的圆周外侧安装有第一支座，所述第一支座的底部安装在底板的上表面位置，第二输送管的另一端连接有第一输送管的一端，所述第一输送管远离第二输送管的一端安装有风扇，所述风扇的进气口端与第一输送管相通，第一输送管的圆周外壁的底部设有漏斗，所述漏斗与第一输送管的内部相通，漏斗的顶部侧边设有倾斜布置的丝网挡板，所述丝网挡板位于第一输送管的圆周内部，漏斗的底部设有漏斗盖，第一输送管的圆周外侧安装有第二支座，所述第二支座的底部安装在底板的上表面位置。

优选的，所述第一输送管与第二输送管和第二输送管与进料管之间均通过法兰相互连接。

优选的，所述第一膜片和第二膜片均为半圆型结构。

优选的，所述第一支座与第二支座相互平行布置。

优选的，所述风扇的外壳的横截面呈圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计巧妙、结构新颖，通过设置风扇、丝网挡板和漏斗，可以利用风扇旋转过程中产生的吸力将胶头吸入，同时在丝网挡板的作用下落在漏斗内，可以自动化实现对胶头进行回收，而且操作非常方便；通过在进料管的出口端设置防倒吸装置，可以避免风扇在停机的过程中，部分已吸收的胶头再次回落，因此，吸收充分不会产生胶头污染，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空心胶囊生产线的胶头真空回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空心胶囊生产线的胶头真空回收装置的防倒吸装置的结构示意图。

图中：1漏斗盖、2漏斗、3风扇、4丝网挡板、5第一输送管、6第二输送管、7防倒吸装置、71第一膜片、72第二膜片、73转轴、8环形凸台、9进料管、10第一支座、11第二支座、12底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种空心胶囊生产线的胶头真空回收装置，包括进料管9和底板12，底板12水平布置，进料管9的底端呈喇叭口，进料管9的圆周内壁上设有环形凸台8，环形凸台8的上方设有防倒吸装置7，防倒吸装置7包括第一膜片71、第二膜片72和转轴73，转轴73水平地安装在进料管9的圆周内壁上，转轴73的水平两侧分别连接有第一膜片71和第二膜片72，进料管9的顶端连接有第二输送管6的一端，第二输送管6呈“L”型结构，第二输送管6的水平管段的圆周外侧安装有第一支座10，第一支座10的底部安装在底板12的上表面位置，第二输送管6的另一端连接有第一输送管5的一端，第一输送管5远离第二输送管6的一端安装有风扇3，风扇3的进气口端与第一输送管5相通，第一输送管5的圆周外壁的底部设有漏斗2，漏斗2与第一输送管5的内部相通，漏斗2的顶部侧边设有倾斜布置的丝网挡板4，丝网挡板4位于第一输送管5的圆周内部，漏斗2的底部设有漏斗盖1，第一输送管5的圆周外侧安装有第二支座11，第二支座11的底部安装在底板12的上表面位置，第一输送管5与第二输送管6和第二输送管6与进料管9之间均通过法兰相互连接，第一膜片71和第二膜片72均为半圆型结构，第一支座10与第二支座11相互平行布置，风扇3的外壳的横截面呈圆形。

实施方式或工作流程