[实用新型]复合滤筒压滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离过滤器领域，尤其涉及复合滤筒压滤器。

背景技术

随着我国经济的快速发展，城市河道疏浚工作日趋繁重，同时水厂及大量用水企业或与水关联使用所产生的需固液分离处理的混合物数量越来越多，如成分复杂的工业污泥、生活污泥、野外施工时须处理的淤泥、泥浆，以及河道疏浚泥浆、建筑泥浆等，其数量极大；这些淤泥及泥浆含水率高且所含固体物的成分、物理特性、几何形状非常复杂。因过滤器性能限制，目前，现有的固液分离处理的设备存在脱水指标低、效率低、能耗高、维护难等方面的诸多不足，特别是待分离处理物的脱水处理前提条件要求特别苛刻。

如申请号为CN201520934976.6的中国专利公开了一种污泥浓缩脱水处理设备，其包括输送机、污泥浓缩脱水机、除臭装置、混合器、污泥泵、冲洗泵、水箱、配药箱、加药泵和干粉机，污泥浓缩脱水机的进料口通过进料管道连接混合器，混合器的第一进料端连接污泥泵的出料端，污泥浓缩脱水机的出料口处设有输送机；混合器的第二进料端通过加药管道连接加药泵的出料端，加药泵的进料端连接配药箱，配药箱上设有干粉机；污泥浓缩脱水机的进水口通过进水管道连接冲洗泵。

但是当污泥中含有几何尺寸大于10mm的固体颗粒等杂质时，上述的污泥浓缩脱水处理设备需要先将大颗粒的固体杂质去除后才进行进一步脱水，否则造成污泥无法压实，导致脱水效率直线下降，甚至会损坏设备。而增加去除大颗粒固体的工艺，整套设备的难度将增大，更不利于节能及设备自动化运行。

因此，需要研发一种脱液指标高、效率高、低耗、便捷使用，特别是对待处理物中固体颗粒几何尺寸等特性没有严格要求，即用途广泛的固液分离处理的新型压滤器。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合滤筒压滤器。本实用新型的复合滤筒压滤器在过滤时，对于能通过泵送的处理物中固体颗粒的几何尺寸等物理特性没有要求；施加正压，内滤、外滤同步进行，固液分离指标及效率远优于现有过滤器。

本实用新型的具体技术方案为：一种复合滤筒压滤器，包括前封板、内滤固定板、两端开口的复合滤筒、两端开口的复套滤筒、过滤芯管、后封板；所述前封板密封安装于复合滤筒的一端开口上，所述内滤固定板安装于复合滤筒的另一端开口上，所述后封板设于所述内滤固定板上且后封板与复合滤筒的另一端开口密封连接；所述复套滤筒设于所述复合滤筒内且复套滤筒的一端与内滤固定板连接，所述过滤芯管设于复套滤筒内且过滤芯管的一端与内滤固定板连接；所述复合滤筒、复套滤筒和过滤芯管的筒壁或管壁上分别设有过滤孔。

依据脱液产量需要，即可单组筒作业，又可以多组筒组合作业。

作为优选，所述复合滤筒包括第一连接法兰、复合滤筒外孔板、第二连接法兰、复合滤筒排液骨架板、复合滤筒过滤层和复合滤筒内孔板；所述复合滤筒过滤层套设于所述复合滤筒内孔板的外壁上，所述排液骨架板套设于复合滤筒过滤层的外壁上，所述复合滤筒外孔板套设于排液骨架板的外壁上，所述第一连接法兰和第二连接法兰分别固定于所述复合滤筒外孔板的两端开口处；所述复合滤筒外孔板、复合滤筒排液骨架板和复合滤筒内孔板上设有过滤孔。

如此设计，能够阻挡固体物质，防止其被排出；便于过滤层的清洁与更换。 特别说明的是内滤固定板可与其连接的第一连接法兰或第二法兰做成一个部件以适用于不同工况。

作为优选，所述复套滤筒包括双层的复套滤筒内外孔板、复套滤筒过滤层、复套滤筒排液骨架板和复套滤筒固定座；所述复套滤筒过滤层套设于所述复套滤筒排液骨架板的外壁上，所述复套滤筒内外孔板套设于复套滤筒过滤层的外壁上，所述复套滤筒固定座固定于复套滤筒内外孔板、复套滤筒过滤层、复套滤筒排液骨架板套设后的一端；所述复套滤筒内外孔板、复套滤筒排液骨架板上设有过滤孔。

作为优选，所述复套滤筒排液骨架板上沿轴向设有排液内槽。

作为优选，所述复套滤筒的数量为一个或多个，每个复套滤筒的直径不同，复套滤筒套之间按直径大小依次套设，且相邻两个复套滤筒之间留有空隙。

作为优选，所述过滤芯管包括过滤芯管外孔板、过滤芯管过滤层、过滤芯管内孔板和过滤芯管固定座；所述过滤芯管过滤层套设于所述过滤芯管内孔板的外壁上，所述过滤芯管外孔板套设于所述过滤芯管过滤层的外壁上，所述过滤芯管固定座固定于过滤芯管外孔板、过滤芯管过滤层、过滤芯管内孔板套设后的一端；所述过滤芯管外孔板、过滤芯管内孔板上设有过滤孔。

如此设计，能够阻挡固体物质，防止其被排出；便于过滤层的清洁与更换。