[实用新型]一种防滴水育苗棚

说明书

技术领域

本实用新型涉及育苗技术领域，具体的说是涉及一种防滴水育苗棚。

背景技术

烤烟育苗是烤烟生产的关键环节之一，育苗期间育苗大棚内湿度高，当苗棚内温度升高造成内外温差较大时，苗棚内会产生水汽并上升至棚膜顶形成水珠，由于棚膜顶为弧形，水珠会向两侧滚动，当水珠与棚膜之间的粘附力无法承受水珠的重力时，水珠就会滴下，下落的水珠具有较强的冲击力，溅落到烟苗上容易造成烟苗损伤，严重时将苗盘内的基质冲出，如果苗盘内水分过多时，很容易造成烟苗化苗（死苗），严重降低烟苗的成活率，其中苗盘内湿度过大而引发的炭疽病、猝倒病发病率较高。实际情况中，大部分水珠主要在育苗大棚内两侧滴下，因此，受损的烟苗主要分布在棚内两侧，而中间的烟苗几乎不会受到水珠下落的影响。

近年来，育苗大棚虽然推广使用无滴膜，但滴水现象仍然发生，未得到彻底解决，滴水现象仍然是整个育苗环节的难题，经调查，因滴水现象，造成的烟苗损伤率达15% 以上。现有技术中的应对方法一般是在滴水处下方水平铺设薄膜，这种方式存在的缺点是：水珠下落垂直冲击薄膜易造成薄膜损坏，而且薄膜内储积的水分不易导出，会形成积水，从而造成二次滴水。

现有技术的另一种方法是在育苗棚两侧分别设有若干并行分布且底部向外倾斜的支架，支架上设有滴水斜膜，支架通过固定装置斜拉固定在育苗棚上，这种育苗棚结构能有效的防止滴水，但是存在一定的缺点：搭置一个防滴水育苗棚需要若干支架，造成资源浪费，并且人工搭置若干支架的时候过程繁琐，耗费工时，效率低。

发明内容

鉴于现有技术中存在的薄膜易损，积水不易导出容易造成二次滴水，资源浪费，效率低的问题，本实用新型提供了一种简便实用的防滴水育苗棚，该结构将育苗棚顶部的棚杆移到苗床中间走道的上方，使两边的棚杆垂直于苗床走道，有效防止水滴滴落到育苗盘上，相对于现有技术既节约材料工时，又能解决长期水滴化苗、毁坏基质和烟苗的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防滴水育苗棚，包括由棚架以及覆盖在棚架上的棚膜所构成的育苗棚本体，所述育苗棚本体中心顶部设有第一棚杆，所述第一棚杆左侧设有第二棚杆，右侧设有第三棚杆，所述第三棚杆与第二棚杆以第一棚杆为中心对称设置，所述育苗棚本体内设有三个育苗池，所述三个育苗池中间设有第一过道与第二过道，外两侧分别设有第三过道与第四过道，所述第二棚杆与第三棚杆分别垂直于第一过道和第二过道正上方。

采用上述技术方案的防滴水育苗棚，该装置在现有技术的基础上将育苗棚中部的两根棚杆上移，将原有的弧形育苗棚顶部改为平面型，当育苗棚内覆盖膜上产生了水珠，水珠会顺滑到两侧的棚杆位置，然后经过棚杆的阻拦水珠滴落到过道上，避免了覆盖膜呈弧形状态水珠顺滑到育苗池上方滴落，解决了育苗期滴水问题，有效防止了烫苗、死苗、病苗，提高了烟苗成活率。

进一步限定，所述第一棚杆与第二棚杆之间的倾斜角度为0°~15°，所述第一棚杆与第三棚杆之间的倾斜角度为0°~15°，倾斜角度的大小影响水珠滴落，该设置可使水珠顺滑到第二棚杆和第三棚杆的位置滴落进过道，过大的角度容易导致水珠滴入中间的育苗盘。

进一步限定，所述第二棚杆左侧设有第四棚杆，第三棚杆右侧设有第五棚杆，所述第四棚杆垂直投影的位置在第三过道内，第五棚杆的垂直投影的位置在第四过道内。以上结构设计能使育苗棚两侧的薄膜上集成的水珠滴如育苗池内，与第二棚杆、第三棚杆的结合就将育苗棚内的水珠引流至过道内，在不搭建其他防滴水支架的情况下有效保护育苗，一方面节约成本，提高效率，另一方面又提高了育苗的成活率。

附图说明

图1为防滴水育苗棚的主视示意图；

图中标示分别对应：1. 第四棚杆；2.第二棚杆3.第一棚杆；4.第三棚杆；5.第五棚杆

6.第四过道；7.育苗池；8.第二过道；9.第一过道；10.第三过道。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。