[实用新型]一种设有托轮调整装置的新型钛白粉回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，特别是一种设有托轮调整装置的新型钛白粉回转窑。

背景技术

近年来，我国的钛白粉行业无论在产能、产量上还是在市场需求上，都有了几倍的增长，钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。陶瓷行业也是钛白粉的重要应用领域，陶瓷级的钛白粉具有纯度高、粒度均匀、折射率高，有优良的耐高温性，根据钛白粉的物料特性。制备钛白粉用的回转窑的窑筒体由钢板卷制而成,内镶砌耐火衬，与水平线形成一定的角度。制备钛白粉用的回转窑的窑筒体上套有三件轮带支撑在各支承装置上，轮带下设有托轮装置。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，从而驱动钛白粉回转窑。生产厂家对回转窑的要求越来越高，但是现有的回转窑的窑筒体结构复杂，不易于操作，没有辅助传动装置，断电后无法保证混转窑的窑筒体连续启动。回转窑是用于高温煅烧物料的回转设备，物料从窑尾端(高端)喂入窑筒体内，由于回转窑筒体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动，使得物料充分均匀受热。物料在窑内完成分解，烧成等工艺过程，烧成熟料后从窑筒体的头端（低端）排出。

回转窑的回转筒体部分全部由其下部的托轮装置支承，托轮装置承受着回转窑的回转筒体重量、物料重量和回转筒体内衬重量，载荷巨大，且在高温的工作环境中，长时间的工作之后，回转筒体和托轮装置之间就会产生相对位移，这样就会给生产带来安全隐患，因此，合理的调整托轮与筒体的接触，是保证回转窑安全运行的重要举措。在调整托轮与回转筒体的接触时，大部分生产厂家一般用扳手通过顶丝对托轮装置进行调整，需要4-5人通过加力杆旋转调整杆对托轮装置进行调整，由于力量不均衡，重量太大，调整过程中经常有过调和不到位的现象，而且调整时间长，造成大量的人力和物力的损耗，并且长期停窑容易造成回转窑筒体的变形。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种设有托轮调整装置的新型钛白粉回转窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种设有托轮调整装置的新型钛白粉回转窑，包括窑筒体，所述窑筒体的一端为窑头、另一端为窑尾，所述窑尾底部设置有支撑架，所述窑头一侧设置有冷却装置，所述窑头设置有窑头罩，窑尾设置有尾气管，所述尾气管上连接有进料管，所述尾气管和进料管的连接处外壁设置有鳞片式密封圈，所述窑头罩上设置有喷煤管，所述窑筒体上套装有三个轮带，所述每个轮带下设置有托轮装置，所述托轮装置包括一对托轮，所述托轮与轮带外表面接触、且中心位于同一竖直平面内，所述一对托轮下设置有支承装置，所述轮带与支承装置之间还设有浮动垫板，所述托轮装置底部和两侧均设有托轮调整装置，所述托轮装置包括第一托轮装置、第二托轮装置和第三托轮装置，所述第一托轮装置上还连接有传动装置，所述窑筒体上还套装有挡轮装置。

作为本实用新型的优选方案，所述窑筒体与水平面呈2-50°夹角，所述窑头低于窑尾。

作为本实用新型的优选方案，所述第一托轮装置上连接有辅助传动装置。

作为本实用新型的优选方案，所述第二托轮装置上连接有挡轮装置。

作为本实用新型的优选方案，所述窑头密封装置为壳罩式密封装置。

作为本实用新型的优选方案，所述第一托轮装置、第二托轮装置和第三托轮装置上均设有一对托轮，每对托轮均以窑筒体的中心线对称。

作为本实用新型的优选方案，所述拖轮调整装置包括调整座体、旋转轴、调整杆、锁紧螺母和驱动装置，所述的调整座体为中空的箱体结构，调整杆配装在调整座体的一侧壁上，调整杆上配设有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母分别位于调整座体一侧壁的两侧，旋转轴设置在调整座体内腔中，且位于调整座体的另一侧壁与调整杆之间，旋转轴与位于调整座体外部的驱动装置相连接。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动装置包括异步电机、控制中心、正向按钮、反向按钮、数字输入按键板、显示面板，所述正向按钮、反向按钮、数字输入按键板、显示面板都通过导线连接到控制中心上，所述正向按钮、反向按钮通过导线与异步电机连接。

作为本实用新型的优选方案，所述旋转轴上端连接在调整杆的底部，旋转轴17下端穿过调整座体连接在异步电机上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、回转窑整体结构简单实用，易于推广应用，设有辅助传动装置，保证窑筒体的连续运转，保证产量。