[实用新型]一种纸卡插卡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种纸卡插卡机。

背景技术

如图1所示的为普通包装箱中经常使用的纸卡隔板，用其对包装箱中的内容物进行分隔，使包装箱中的内容物得以整齐的排列，并且起到支撑内容物的作用。该纸卡隔板目前主要采用手工完成，手动组装方式不仅劳动强度大，组成成本高，且组装效率低，组装成品质量参差不齐。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种纸卡插卡机，以解决纸卡隔板组装效率低，成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种纸卡插卡机，其中，包括定位传送带、沿纸卡传输方向依次设置在定位传送带上的纵向纸卡进料机构、插卡机构、横向纸卡进料机构，所述纵向纸卡通过纵向纸卡进料机构落入定位传送带移动至插卡机构对应的插卡位后，由横向纸卡进料机构推送的横向纸卡依次进入插卡机，由插卡机完成横向纸卡的插接，得到纸卡隔板成品。

所述的纸卡插卡机，其中，所述定位传送带由步进电机驱动，所述定位传送带上设置有多条用于对位及推送的横向推板，多条横向推板按照相同间隔均匀分布在横向传送带上。

所述的纸卡插卡机，其中，所述纵向纸卡进料机构和插卡机构之间设置有用于导引纵向纸卡移动的导板，所述导板围合成纵向纸卡移动的通道。

所述的纸卡插卡机，其中，所述导板上设置有用于调节导板间通道宽度的导板调节机构，所述导板调节机构包括横向架设在导板上方的横梁及设置在横梁上与导板连接的调节旋钮，所述调节旋钮可沿横梁横向滑动并通过旋拧固定其在横梁上位置。

所述的纸卡插卡机，其中，所述纵向纸卡进料机构包括用于放置纵向纸卡的第一料槽、及设置于第一料槽前端的挡料板，所述挡料板与第一料槽间设置落料间隙，所述落料间隙出设置有由气泵控制移动的限位齿。

所述的纸卡插卡机，其中，所述第一料槽为倾斜设置，使纵向纸卡自动向落料间隙滑动，其中，所述第一料槽内还设置有用于推动纵向纸卡滑动的压滚柱，所述压滚柱放置于第一料槽内纵向纸卡的后面，压滚柱在重力作用下推动纵向纸卡向落料间隙移动。

所述的纸卡插卡机，其中，所述插卡机包括架设在定位传送带上的机架、设置在机架上的纵向滑动架、设置在纵向滑动架上的由气缸控制的插接推板，所述纵向滑动架沿机架移动，使其对应插接位上纵向纸卡的不同插槽，之后由插接推板推送横向纸卡下压，完成纸卡隔板插接。

所述的纸卡插卡机，其中，所述横向纸卡进料机构设置于纵向滑动架上，其包括装载横向纸卡的第二料槽、设置在第二料槽底部用于带动横向纸卡移动的进料传送带，所述第二料槽两侧设置有规板，所述规板上设置有随进料传送带移动的推压板。

所述的纸卡插卡机，其中，所述纸卡插卡机上还设置有插接到位检测装置，所述插接到位检测装置包括光电探头及与光电探头通信连接的单片机，所述单片机与纸卡插卡机控制器通信连接。所述光电探头探测横向纸卡插接过程中的到位情况，并将探测信号传输至单片机处理，单片机根据处理结果向纸卡插卡机反馈控制信号。

有益效果：本实用新型提供一种纸卡插卡机，通过该设备可实现纸卡的自动插接完成组装，大大提高了纸卡隔板的组装效率，同时节省了人工，降低了组装成本，另外该插卡机能够对插卡错位问题进行自动识别，从而避免因插卡错位导致后续插卡无法正常进行的问题，避免了原材料的浪费，提高了纸卡插卡效率，使得设备可长时间连续工作。

附图说明

图1为现有的组装好的纸卡隔板结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例中纸卡插卡机的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例中纸卡插卡机的横向纸卡进料机构的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施例中纸卡插卡机的位检测装置光电探头安装位置示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种纸卡插卡机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2、图3所示的一种纸卡插卡机，其中，包括定位传送带200、沿纸卡传输方向依次设置在定位传送带上的纵向纸卡进料机构、插卡机构、横向纸卡进料机构，所述纵向纸卡通过纵向纸卡进料机构落入定位传送带移动至插卡机构对应的插卡位后，由横向纸卡进料机构推送的横向纸卡依次进入插卡机，由插卡机完成横向纸卡的插接，得到纸卡隔板成品。