[实用新型]一种焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体的说，是一种焊接定位装置。

背景技术

如图1所示为不锈钢矩形薄板件的产品图，由前板、后板、左板、右板以及拐角处的四个连接弧形板组成，这种产品若采用模具成型，需要对板料进行拉伸，切除中部的余料，再进行切边，模具制造复杂，且造价成本较高，切除的余料被大量的浪费，因此，对于这类产品，多数企业仍然采用焊接成型，即将组成矩形薄板件的前板、后板、左板、右板以及四个拐角处的弧形板先冲压成型，得到八块板料，然后将这些板料组合后焊接，从而得到所需形状的产品，然而，八块板料进行拼装焊接时，定位困难，焊接后的产品偏差较大，无法满足实际的装配要求，导致报废率较高，因此，针对这种产品的焊接，有必要设计出一款专用的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接定位装置，保证对组成矩形薄板件的各个板料焊接时定位的准确性，从而提高焊接的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术手段为：一种焊接定位装置，包括工作台及其下方的升降气缸，所述工作台上设有多个环绕成矩形的固定块，所述固定块内部设有两个对称分布的顶块，所述顶块贯穿工作台至升降气缸的推杆处，所述顶块与压紧机构相配合，所述压紧机构包括若干个移动压块、导轨以及弹簧，若干个所述移动压块分别用来压紧矩形薄板件的前板内面、后板内面、左板内面、右板内面以及四个弧形板内面。

进一步的，所述移动压块的数量有八个，分别包括两个前后压块、两个左右压块以及四个弧形压块。

进一步的，所述顶块上端为四棱台状。

进一步的，若干个所述移动压块分别与顶块上端的各侧面移动配合。

进一步的，所述固定块的内表面与矩形薄板件的外表面形状相同。

进一步的，多个所述固定块间断环绕。

进一步的，所述导轨下端设有导轨滑槽，导轨可在导轨滑槽内滑动。

进一步的，所述固定块与工作台为可拆卸连接。

进一步的，若干个所述移动压块与矩形薄板件的内表面相配合，且配合面与矩形薄板件的内表面形状相同。

进一步的，所述工作台上设有多个焊枪槽。

本实用新型的有益效果在于：

1、本设计中的固定块、移动压块与矩形薄板件的配合面，是根据矩形薄板件自身实际的形状制作，与矩形薄板件的内表面和外表面的形状相同，因此矩形薄板件在定位的过程中，能够更好的与固定块和移动压块的配合面相贴合，提高定位的准确性；

2、本设计对矩形薄板件的压紧过程构思巧妙，通过两个对称分布的顶块上端的斜面与若干个移动压块的斜面相互移动配合，以及导轨带动移动压块移动的作用，实现压紧过程；

3、焊接完成取出产品时，顶块下移，压缩弹簧的弹力释放，辅助移动压块复位，使若干个移动压块沿远离矩形薄板件内表面的方向移动，松开对矩形薄板件的压紧作用；

4、本设计的结构简单，操作简单易行，克服了现有矩形薄板件焊接的定位难题，提高了焊接质量，降低了焊接产品的报废率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为矩形薄板件的结构示意图；

图2为本实用新型提供的定位装置的结构示意图；

图3本图2中顶块下移的状态示意图；

图4为移动压块下端的导轨的安装结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为前后压块的结构示意图；

图7为左右压块的结构示意图；

图8为弧形压块的结构示意图；

图9为顶块的结构示意图；

图10为设有焊枪槽的整体结构示意图；

图11为图10的俯视图；

图中：工作台1；固定块10；顶块11；升降气缸2；矩形薄板件3；前后压块40；左右压块41；弧形压块42；前后部导轨50；左右部导轨51；弧形部导轨52；弹簧60；第一斜面400；第二斜面410；第三斜面420；焊枪槽7。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构和原理做进一步详细的说明。

具体实施方式