[实用新型]一种多功能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。

背景技术

锅炉其主要是依靠煤炭燃烧或者电热方式对水进行加热，通过水循环，实现热水的输出。现有技术中，锅炉功能比较单一，一般就是对水加热，不能满足用户不同的需求，而且长期使用后，容易产生污垢，较难清理。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种可以实现多种功能的多功能锅炉。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种多功能锅炉，包括箱体状的锅炉本体，锅炉本体的下端设置进水口，上端设置出水口，锅炉本体的锅炉壁中空设置有储水腔，所述的储水腔连通所述的进水口以及出水口，锅炉本体内设置有燃烧室，燃烧室通过烟道通道连通烟道出口，其特征在于：所述的燃烧室上盖设有盖板，所述的盖板中间中空设置有通孔，通孔上盖设有通孔盖板，所述的锅炉本体的下端设置有排水出口。

作为优选，烟道通道设置在燃烧室一侧，烟道通道包括若干个并列设置的烟道分道，烟道分道之间设置连通储水腔的烟道储水腔，所述的烟道分道下游端共同连通所述的烟道出口。

作为优选，燃烧室包括用于放置煤炭的燃烧架，位于两侧的箱体壁分别向内延伸设有第一斜块和第二斜块，所述的第一斜块、第二斜块位于燃烧架上方且将燃烧室分为相互连通的第一燃烧室和第二燃烧室，所述的第一斜块、第二斜块分别中空设置有燃烧室储水腔且连通储水腔，所述的第一斜块、第二斜块的上表面分别倾斜设置形成漏斗状，第一斜块、第二斜块的下表面平面设置。

作为优选，燃烧架的下方设置集灰室，集灰室设置为抽屉状，集灰室的外侧密封设置第一开门，第一燃烧室的外侧密封设置第二开门。

作为优选，烟道出口内转动设置有烟道阀片，所述的烟道阀片的上端固定连接一调节杆，所述的调节杆的一侧设置弧形条，弧形条的外侧依次设置有供调节杆弯曲插入的调节孔，所述的弧形条的宽度由小到大变化，且其匹配烟道阀片的开度变化。

作为优选，第一开门上设置风门，所述的风门的上端与第一开门转动连接，风门的下端与箱体之间形成开度，所述的箱体上设置一可根据温度变化发生转动的温控装置，所述的温控装置通过控制杆连接链条，所述的链条连接所述的风门下端。

燃烧室内的煤炭燃烧时，对箱体壁内的水进行加热，燃烧后的烟气通过烟道通道进入烟道出口进行排放。在燃烧过程中，产生大量的热量，除了对锅炉本体内的水进行加热，还在燃烧室上方盖设盖板，盖板上可以放置炒锅、烧锅等，用于烧菜、烧水等。不需要时，只要盖合上通孔盖板即可。实现了锅炉多功能化。锅炉本体的进水口设置在下端用于进冷水，出水口设置在上端还需要连接泵将热水吸出使用，在锅炉本体的下端还设置排水出口，用于水对锅炉本体进行清洗后，通过排水出口进行排放，实现了内部的清理。

由于烟气中含有大量的热量，为了充分利用这些热量，将烟道通道设置为若干个烟道分道，烟道分道之间设置烟道储水腔，大大提高了烟气与水之间的接触面积，则烟气在排放过程中，将其热量分别扩散到烟道储水腔内，对内部的水进行加热，充分利用了烟道通道的热量。

将燃烧室通过第一斜块、第二斜块分隔成相互连通的第一燃烧室和第二燃烧室，第二燃烧室截面成梯形，第一斜块、第二斜块内的燃烧室储水腔更加充分利用了燃烧室内的热量，提高热利用率。

通过烟道通道内与水接触面积的扩大以及燃烧室内与水接触面积的扩大，在大大提高了燃烧室的热利用率以及烟气的热利用率。

集灰室内的灰通过打开第一开门实现倾倒，燃烧室内的煤炭增加通过第二开门来实现。

烟道出口的开度可以通过烟道阀片转动来实现，通过将调节杆插入到不同位置的调节孔实现对烟道阀片开度的调节，并且通过宽度与开度同步的弧形条来进行显示观测。

第一开门上设置风门，风门的开度通过温控装置进行控制。通过风门的开度大小来控制燃烧程度，从而控制水温。温控装置根据温度变化会发生相应的转动，从而带动控制杆转动，从而带动链条缩短或拉长来调节风门的开度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通通过对锅炉的结构的改进，实现了还可以烧菜、烧水等加热功能，实现了锅炉多功能化，满足客户的不同需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1另一角度结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。