[实用新型]一种扣盖产品型面结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扣盖产品型面结构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

目前，电容器扣盖产品多为薄壳类型塑料产品，平均壁厚2mm。塑件材 料选用具有透明好、综合性能好的ABS塑料，该材料为无色透明料，适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。

扣盖塑料件的注塑模具要形成：产品弧形壳体，产品侧面倒扣位，沿倒扣脱模并避免在狭小空间内模具之间的运动干涉。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种扣盖产品型面结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种扣盖产品型面结构，包括：型芯、型面、动模推板、动模面板、顶杆、顶块，所述型面包括：前端型面、中心型面、后端型面，所述型芯上设置有中心型面，中心型面两侧对称设置有通孔，每个通孔内均移动设置有顶块；所述前端型面、后端型面均包括：十字凸榫、第一滑动顶块、第二滑动顶块，所述顶块顶部设置有十字凸榫，所述第一滑动顶块、第二滑动顶块均设置在顶块顶部，第一滑动顶块、第二滑动顶块内侧面与十字凸榫移动卡接；所述十字凸榫、第一滑动顶块、第二滑动顶块、中心型面外侧面均设置向内的凹槽，用于形成壳体内侧的倒扣；所述十字凸榫、第一滑动顶块、第二滑动顶块、中心型面顶部均设置为弧形结构，用于形成壳体顶部弧形结构；所述顶块底部与顶杆，顶杆底部依次连接有动模面板、动模推板。

所述十字凸榫上设置前窄后宽的T型槽，第一滑动顶块、第二滑动顶块内侧面设置有与T型槽相配合的凹槽，并通过凹槽与十字凸榫移动连接，用于第一滑动顶块、第二滑动顶块进行水平方向和垂直方向的移动。

作为优选方案，还包括第一限位销，第二限位销，所述十字凸榫上设置有限位槽，所述第一限位销，第二限位销分别卡接在限位槽两端，第一限位销横向贯穿在第一滑动顶块内，第二限位销横向贯穿在第二滑动顶块内，用于对第一滑动顶块、第二滑动顶块水平方向移动的限位。

作为优选方案，还包括凸点，所述第一滑动顶块、第二滑动顶块侧面均设置有多个凸点，用于壳体内侧的电子元件定位孔。

有益效果：本实用新型提供的一种扣盖产品型面结构，通过由十字凸榫、第一滑动顶块、第二滑动顶块组成的前端型面、后端型面与中心型面相配合组成顶部弧形的壳体结构。前端型面、后端型面里的第一滑动顶块、第二滑动顶块分别从壳体两侧对产品进行侧抽芯后，再配合顶块对产品进行自动脱模。可有效解决电容器扣盖壳体一次成型问题。本设计可将扣盖产品快速成型并脱模，结构简单，工作稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为前端型面或后端型面结构剖面图；

图3为前端型面或后端型面与顶块、顶杆的连接示意图；

图4为顶块与十字凸榫的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种扣盖产品型面结构，包括：型芯1、型面2、动模推板3、动模面板4、顶杆5、顶块6，所述型面2包括：前端型面21、中心型面21、后端型面23，所述型芯1上设置有中心型面22，中心型面22两侧对称设置有通孔，每个通孔内均移动设置有顶块6；所述前端型面21、后端型面21均包括：十字凸榫7、第一滑动顶块8、第二滑动顶块9，所述顶块6顶部设置有十字凸榫7，所述第一滑动顶块8、第二滑动顶块9均设置在顶块6顶部，第一滑动顶块8、第二滑动顶块9内侧面与十字凸榫7移动卡接；所述十字凸榫7、第一滑动顶块8、第二滑动顶块9、中心型面22外侧面均设置向内的凹槽12，用于形成壳体内侧的倒扣；所述十字凸榫7、第一滑动顶块8、第二滑动顶块9、中心型面22顶部均设置为弧形结构，用于形成壳体顶部弧形结构；所述顶块6底部与顶杆5，顶杆5底部依次连接有动模面板4、动模推板3。

如图2、图3、图4所示，所述十字凸榫7上设置前窄后宽的T型槽71，第一滑动顶块8、第二滑动顶块9内侧面设置有与T型槽71相配合的凹槽，并通过凹槽与十字凸榫7移动连接，用于第一滑动顶块、第二滑动顶块进行水平方向和垂直方向的移动。

还包括第一限位销10，第二限位销11，所述十字凸榫7上设置有限位槽72，所述第一限位销10，第二限位销11分别卡接在限位槽72两端，第一限位销10横向贯穿在第一滑动顶块8内，第二限位销11横向贯穿在第二滑动顶块9内，用于对第一滑动顶块、第二滑动顶块水平方向移动的限位。