[实用新型]错位缝合手套面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面料，尤其涉及一种手套面料及其制备工艺，属于纺织面料领域。

背景技术

手套，作为日常用品，广泛应用于人们生活和工业中，传统劳保手套，一般为棉类材质，不具有护理皮肤功能；在一些特殊领域，如消防类，对手套的要求很高，因为起火现场温度较高，消防员需要手套有耐高温作用。尤其是大火现场，各种物体都被加热到很高的温度，环境很恶劣，普通的棉手套和橡胶手套无法提供安全可靠的防护。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述技术问题，提供一种手套面料及其制备工艺。

本实用新型的目的是这样实现的：一种错位缝合手套面料，包括外皮层，所述外皮层内依次设有隔热层、固定层和内里层；所述外皮层为荧光粉涂层；所述隔热层采用玻璃纤维织成；所述固定层采用芳纶纤维织成，所述内里层采用聚酯纤维织成。所述内里层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为保温织物，包括依次分布的五层：上表层、第一填充层、中层、第二填充层和下表层；其中，上表层、第一填充层和中层依次被穿过缝合在一起，并且每缝合一次形成一个第一缝合点；中层、第二填充层和下表层依次被穿过缝合在一起，并且每缝合一次形成一个第二缝合点；并且第一缝合点和第二缝合点间隔分布。

一种手套面料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：将芳纶纤维按照经纱和纬纱排列纺织，玻璃纤维、聚酯纤维分别纺织；

第二步：将三层材料铺平整，用棉纱线缝合固定；

第三步：将制作好的三层面料送入浸渍槽中，在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附；

第四步：乳液中的三层面料依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使面料表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来；

第五步：滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在120 摄氏度～ 140摄氏度下面料成型，压力为3帕斯特～6帕斯特；

第六步：常温风冷系统对面料进行降温处理，使面料逐渐降温到30 摄氏度～35摄氏度；

第七步：面料外部除尘；

第八步：在面料外层涂上荧光粉层；

第九步：把面料缝合为手套形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

面料隔热性能好，耐化学性高，强度高，拉力强度大，使用后不变形。

本实用新型的保温织物采用错位缝合的方式，因而保温织物上不会形成使其内外通透的缝合点，从而提高了保温效果。

附图说明

图1为本实用新型一种手套面料结构示意图。

其中：

外皮层1

隔热层2

固定层3

内里层4。

具体实施方式

参见图1，一种错位缝合手套面料，包括外皮层，所述外皮层内依次设有隔热层、固定层和内里层；所述外皮层为荧光粉涂层；所述隔热层采用玻璃纤维织成；所述固定层采用芳纶纤维织成，所述内里层采用聚酯纤维织成。

一种手套面料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：将芳纶纤维按照经纱和纬纱排列纺织，玻璃纤维、聚酯纤维分别纺织；

第二步：将三层材料铺平整，用棉纱线缝合固定；

第三步：将制作好的三层面料送入浸渍槽中，在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附；

第四步：乳液中的三层面料依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使面料表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来；

第五步：滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在120 摄氏度～ 140摄氏度下面料成型，压力为3帕斯特～6帕斯特；

第六步：常温风冷系统对面料进行降温处理，使面料逐渐降温到30 摄氏度～35摄氏度；

第七步：面料外部除尘；

第八步：在面料外层涂上荧光粉层；

第九步：把面料缝合为手套形状。

所述内里层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为保温织物，包括依次分布的五层：上表层、第一填充层、中层、第二填充层和下表层；其中，上表层、第一填充层和中层依次被穿过缝合在一起，并且每缝合一次形成一个第一缝合点；中层、第二填充层和下表层依次被穿过缝合在一起，并且每缝合一次形成一个第二缝合点；并且第一缝合点和第二缝合点间隔分布。