[实用新型]食品脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种食品脱水装置。

背景技术

在对一些果类或腌制食品进行加工的过程中，往往会涉及到脱水工序，且脱水工序一般会借助脱水装置来实现。现有的脱水装置一般由放料桶和设于放料桶内的压板组成，且压板通过气缸相连以带动压板上下移动。

具体使用时，食品放在放料桶内，压板在气缸的驱动下挤压食品以将食品中的水分挤出。但该脱水装置存在一个问题：气缸带动挤压板移动产生一个向下的冲击力，且食品在该冲击力的作用下将其内的水分压出。但上述的冲击力是一段一段的，它不能持续不断的挤压食品，导致脱水的效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种脱水效果好的食品脱水装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：食品脱水装置，包括顶部敞开、底部封闭的放料桶，其特征在于，所述的放料桶内设有将该放料桶的内腔分隔成上腔和下腔的隔板，且上腔和下腔相互独立，所述的放料桶的侧壁上设有多个排水口，且排水口与上腔连通，所述的上腔内设有与隔板平行的压板，本脱水装置还包括支架，且支架上设有能驱动压板上下平移的气缸，所述的下腔内固定有电机，电机通过丝杆螺母传动的方式与隔板相 连以使电机能驱动隔板上下移动，所述的下腔内还设有弹簧，弹簧有多根并沿放料桶的周向均布，所述的弹簧的两端分别与隔板和放料桶的底部相抵。

本装置是通过挤压食品来实现脱水的；具体过程如下：初始状态时，食品通过放料桶的上端口倒入上腔内，接着气缸带动压板下移，对食品起到初步挤压以及定位的作用；然后电机驱动隔板上移，对食品进行深度挤压，以使食品较快较多的脱水，其中，被挤出的水通过排水口排出。

在气缸和压板的配合下，对食品起到预挤压以及定位的作用，其次，在电机和隔板的配合下，以使食品持续不断地受到向上的挤压力，且该挤压力是旋转式的，从而有效将食品中夹杂的水分完全，来提高本脱水装置的脱水效果；其次，由于预挤压以及深挤压这两个步骤是在同一个放料桶内进行的，且在上述的步骤中食品是完全不需要移动位置的，这样既提高了本装置的使用方便性，而且提高了脱水的效率。

通过设置两端分别与隔板和放料桶底部相抵的弹簧，可以有效缓冲压板下冲时施加在隔板上的作用力，从而减少起移动隔板功能的各零部件在这一过程中的受力，继而提高本装置的寿命。

在上述的食品脱水装置中，所述的丝杆竖直设置在下腔内，且该丝杆的下端通过轴承与放料桶的底部轴向固定，所述的螺母螺接在丝杆上，所述的隔板的下侧面上具有呈筒状凸出的连接部，连接部套在螺母上且两者固定在一起，所述的电机通过传动机构带动丝杆转动。

即此时，连接部套在丝杆上；工作时，电机工作带动丝杆转动以转化为螺母沿丝杆的轴向滑动，从而带动隔板上移挤压食品，具有工作稳定性好的优点。

在上述的食品脱水装置中，所述的传动机构包括设于电机主轴上的主动轮和设于丝杆上的从动轮，且主动轮通过同步带与从 动轮相连。

电机通过同步带传动的方式带动丝杆转动，具有结构简单、工作稳定性好的优点。

作为另一种方案，在上述的食品脱水装置中，所述的传动机构包括设于电机主轴上的主齿轮和设于丝杆上的副齿轮，且主齿轮和副齿轮啮合。

在上述的食品脱水装置中，所述的放料桶的内侧壁为圆柱面，所述的隔板包括密封圈和呈圆形的密封板，所述的密封板与放料桶两者的中心轴线共线，且上述的连接部位于密封板上，所述的密封板的侧壁上设有环形凹槽，所述的密封圈位于环形凹槽内，且密封圈的外侧壁与所述的放料桶的内侧壁相抵。

在密封圈的作用下，放料桶和隔板之间形成可靠的密封，从而有效避免挤压产生的水进入到下腔内，以对实现移动隔板功能的各零部件起到较好的保护作用，来进一步提高本装置的寿命。

在上述的食品脱水装置中，所述的密封圈包括呈圆环状的支撑部和套在支撑部上且呈圆环状的密封部，且密封部和支撑部为一体式结构，所述的密封部有两个且沿支撑部的轴向分布，每个所述的密封部的纵截面均呈三角形，且密封部的外侧壁与放料桶的内侧壁相抵。

采用上述的结构，在确保隔板和放料桶形成可靠密封的同时，又可以减少密封圈与放料桶的接触面积，从而减少密封圈受到的预紧力，继而减少密封圈在隔板移动的过程中受到的磨损，来延长密封圈的寿命，从而进一步提高本装置的寿命。

在上述的食品脱水装置中，所述的放料桶的底部具有向内凸出且呈柱状的限位部，限位部的数量与弹簧相同且位置一一对应，每根弹簧均套在对应的限位部上。