[实用新型]一种使用改进托轮机构的铝镁合金丝生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝镁合金丝生产领域，尤其涉及一种使用改进托轮机构的铝镁合金丝生产装置。

背景技术

在铝镁合金丝生产时，熔炉熔炼出来的铝镁合金丝溶液通过拉丝机的拉丝杆进行拉丝，在拉丝时，需要托轮对铝镁合金丝进行承托，提高稳定性，但是现有的拉丝机的托轮都是跟拉丝机连着一起，一体的结构。在拉丝机拉丝时，由于相对剧烈的拉丝运动，会产生不规律的晃动，由于现有托轮都是跟拉丝机连在一起，一体化的机构，这样拉丝机在不规律的晃动时就会造成托轮也在不规律的晃动，而托轮的晃动就会直接造成铝镁合金丝的晃动，影响到铝镁合金溶液生产为铝镁合金丝的过程，造成稳定性差的问题，稳定性差就会导致拉丝不均匀，不顺直，产生凸起或凹槽，甚至拉丝断裂，这些都会直接生产出不合格的铝镁合金丝，带来极大的损失。

发明内容

对现有技术中的问题，本实用新型提供一种使用改进托轮机构的铝镁合金丝生产装置。

为解决以上问题，本实用新型的解决方案是一种使用改进托轮机构的铝镁合金丝生产装置，包括拉丝机，拉丝杆，上压轮，下压轮，托轮，托轮支架，熔炉，所述熔炉熔炼的铝镁合金液体凝固后为铝镁合金丝，所述铝镁合金丝通过拉丝机上的拉丝杆进行牵引，所述托轮安装在托轮支架上对铝镁合金丝进行稳定承托，所述上压轮，下压轮对拉丝机上的拉丝杆拉出的铝镁合金丝起到压牢固的作用。

由于熔炉熔炼金属原料后，流出熔炉的溶液遇冷首先成型为半固态的金属，然后继续冷却为固态的金属，在本申请中相应的是指，熔炉中流出的铝镁合金溶液通过管道或其他类型模具(如不同粗细、尺寸的管道)引导铝镁合金溶液首先冷却成型为条状的半固态的铝镁合金丝，然后继续冷却为条状的固态的铝镁合金丝。拉丝杆与与条状的铝镁合金丝相连接，牵引条状的铝镁合金丝，通过托轮的承托后，这个过程铝镁合金丝进一步冷却，然后拉丝杆牵引固态的铝镁合金丝进入拉丝机的上压轮，下压轮进行压缩成型。

从以上描述可以看出，本实用新型具有以下优点：

经过改变托轮位置，与拉丝机分离，单独设置托轮支架来安装托轮，有效的杜绝了拉丝机在不规律的晃动时造成的托轮也在不规律的晃动，也有效地减低了拉丝机震动时对拉丝杆影响，提高了生产的稳定性。

附图说明

图1是现有铝镁合金丝生产装置的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、拉丝机，2、拉丝杆，3、上压轮，4、下压轮，5、托轮，6、托轮支架，7、熔炉，8、铝镁合金丝溶液，9、铝镁合金丝。

具体实施方式

结合图2，详细说明本实用新型的第一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

如图2所示，一种使用改进托轮机构的铝镁合金丝生产装置，包括拉丝机 1，拉丝杆2，上压轮3，下压轮4，托轮5，托轮支架6，熔炉7，所述熔炉7 熔炼的铝镁合金液体凝固后为铝镁合金丝9，所述铝镁合金丝9通过拉丝机1 上的拉丝杆2进行牵引，所述托轮5安装在托轮支架6上对铝镁合金丝9进行稳定承托，所述上压轮3，下压轮4对拉丝机1上的拉丝杆2拉出的铝镁合金丝9起到压牢固的作用。

综上所述，本实用新型经过改变托轮位置，与拉丝机分离，单独设置托轮支架来按照托轮，有效的杜绝了拉丝机在不规律的晃动时造成的托轮也在不规律的晃动，也有效地减低了拉丝机震动时对拉丝杆影响，提高了生产的稳定性。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果，但都在本实用新型的保护范围之内。