[实用新型]一种新型运动产品的凹槽拼合式模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种新型运动产品的凹槽拼合式模具。

背景技术

模具成型技术是现代化生产当中非常普遍的一项生产工序，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的一个非常重要的加工工具，其模具的结构虽然由于各种塑胶品种和性能、塑胶产品的形状和结构以及注胶设备类型的不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，其加工方式都是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。以往针对塑胶产品的模具对于外观的美观程度以及成型后，方便后续处理的设计不是很完美，除了经常出现产品造型单调，缺乏创造等缺陷意外，还会出现因产品成型数量多，而疏忽了对个别几个产品的取出，遗漏在模具内部，这样对于再次成型，会导致个别区域产品形状的扭曲，影响了产品质量，甚至对成型模具以及生产设备造成一定的损害。

该模具主要由下型模板、中型模定位块和上型模板这三大模板构成，将两个成型模芯设计为两个单独的主体，方便拆卸和维修，使用的时候则与中型模定位块一侧的两个成型模芯定位孔进行组装，在下型模板中部的两个下型模成型槽的外侧各设有一个成品装饰线成型槽，能够在不影响产品成型使用的同时，起到美化产品的作用，并且在上型模板中部的两个上型模成型槽的整体外侧还设有一个连接通道槽，这使得模具在合模成型后，还可以将两个成型产品形成一个整体，然后一次取出，从而保证成型产品在取出时不被遗漏。该模具的核心是带有凹槽式的成型模芯，并且将成型模芯设计为可拆卸的模式，便于后期的更换和维护，上下合模的操作步骤也简化了多模具板拼合的工作流程，连接槽的设计能够在产品成型结束后形成一个整体，从而轻松从模具上分离，改善了复杂的工序，提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种带有凹槽式成型模芯，并且能够在产品成型结束后，能够轻松分离模具，简化了拼合工序的模具。

本实用新型的技术方案为：一种新型运动产品的凹槽拼合式模具，其特征在于：由下型模板、中型模定位块和上型模板组成，所述中型模定位块位于下型模板和上型模板之间，所述中型模定位块与下型模板、上型模板为活动连接，所述下型模板上还设有若干个下型模定位柱、若干个下型模成型槽、中型模放置槽和若干个中型模定位柱，任意所述下型模定位柱位于下型模板的中部，所述下型模定位柱与下型模板为固定连接，任意所述下型模成型槽位于下型模板的中部，所述下型模成型槽与下型模板为固定连接，所述中型模放置槽位于下型模成型槽的一侧，所述中型模放置槽与下型模板为固定连接，任意所述中型模定位柱位于中型模放置槽的中部，所述中型模定位柱与下型模板为固定连接，所述上型模板上还设有若干个上型模定位孔、若干个上型模成型槽、连接通道槽、中型模卡位槽和若干个中型模套准立柱，任意所述上型模定位孔位于上型模板的中部，所述上型模定位孔与上型模板为固定连接，任意所述上型模成型槽位于上型模板的中部，所述上型模成型槽与上型模板为固定连接，所述连接通道槽位于上型模成型槽的外侧，所述连接通道槽与上型模板为固定连接，所述中型模卡位槽位于上型模成型槽的一侧，所述中型模卡位槽与上型模板为固定连接，任意所述中型模套准立柱位于中型模卡位槽的中部，所述中型模套准立柱与上型模板为固定连接。

进一步，所述若干个下型模定位柱的个数为多个。

进一步，所述若干个下型模成型槽的个数为2个。

进一步，所述下型模成型槽上还设有成品装饰线成型槽，所述成品装饰线成型槽位于下型模成型槽的外侧，所述成品装饰线成型槽与下型模板为固定连接。

进一步，所述若干个中型模定位柱的个数为2个。

进一步，所述中型模定位块上还设有若干个成型模芯定位孔、若干个成型模芯和若干个中型模定位孔，任意所述成型模芯定位孔位于中型模定位块的一侧，所述成型模芯定位孔与中型模定位块为固定连接，任意所述成型模芯位于成型模芯定位孔的一侧，所述成型模芯与中型模定位块为活动连接，任意所述中型模定位孔位于中型模定位块的中部，所述中型模定位孔与中型模定位块为活动连接。

再进一步，所述若干个成型模芯定位孔的个数为2个，所述若干个成型模芯的个数为2个，所述若干个中型模定位孔的个数为4个。

进一步，所述若干个上型模定位孔的个数与下型模定位柱2的个数相同。

进一步，所述若干个上型模成型槽的个数为2个。

进一步，所述若干个中型模套准立柱的个数为2个。