[实用新型]一种热风发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种热风发生器。

背景技术

热风发生器是现代工业热源升级换代的首选产品，是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置，在电子、食品、生物制药、印刷包装、清洗、热处理、纺织等各行业都有十分广泛的应用前景。

热风发生器由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，其工作原理：通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高。

现有的热风发生器，其加热器采用加热管的形式，将加热丝放在管子里。加热丝产生的热量通过管子传递给管外的冷空气，热量耗损大，升温慢，降温也慢。有些厂家将加热丝直接以螺旋形式盘绕在固定部件内，其固定部件为一定形状的凹槽或蜂巢结构，加热丝直接与冷空气进行热量交换，热量损耗小，升温快，但是固定部件的结构较复杂，盘绕加热丝的工艺耗时耗力，严重影响了热风发生器的生产效率。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种加热速度快的热风发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种热风发生器，包括机箱，设置于机箱上的冷风进风口和热风出风口，其特征在于，所述的机箱内还设置有加热部件，所述的加热部件的一端与冷风进风口连接，所述的加热部件的另一端与热风出风口连接，所述的加热部件由固定部件、位于固定部件内的加热丝、包裹加热丝和固定部件的保温层组成。

其中，所述的冷风进风口位于机箱一侧，所述的热风出风口位于机箱的另一侧。

其中，所述的冷风进风口位于机箱一侧，所述的热风出风口位于与冷风进风口相垂直的侧面上。

其中，所述的机箱顶端设置有箱盖，所述的机箱底端设置有机角，所述的机角为四个，用于固定机箱，保证机箱运行时处于稳定状态。

其中，所述的机箱冷风进风口一侧设置有控制面板和总开关。

其中，所述的冷风进风口一侧还设置有风机，通过风机完成冷风进入的过程。

其中，所述的固定部件包括若干个方块结构，所述的方块结构上、下、左和右方向上分别设置有凸起，所述的加热丝位于凸起围成的空间内。

其中，所述的固定部件包括若干个空心结构，所述的空心结构内设置有三个凸起，所述的加热丝位于凸起围成的空间内。

其中，所述的固定部件为陶瓷材料。

其中，所述的加热丝为镍铬丝。

其中，所述的加热丝呈螺旋结构排列在固定部件内。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本实用新型的热风发生器将加热丝以螺旋形式缠绕后穿在陶瓷孔里，加热丝与陶瓷孔的外侧设置有保温层，从风机进入的冷风进入陶瓷孔，与加热丝直接进行热交换，热量损失小，加热速度快；陶瓷孔里设置有三个或四个凸起，用于固定加热丝，结构简单，加热丝安装方便；本实用新型的热风发生器以保温层和陶瓷孔包裹加热丝，减少热量散失，避免陶瓷孔外温度过高对热风发生器的其他部件造成损坏。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型实施例1的热风发生器的立体结构图；

图2为本实用新型实施例1的热风发生器的剖面图；

图3为本实用新型实施例1的热风发生器的加热部件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的热风发生器的加热部件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的热风发生器的立体结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示， 一种热风发生器，包括机箱1，设置在机箱1一侧的风机11，通过风机11进入冷风，与风机11相垂直的侧面上设置有热风出风口2，机箱1顶端设置有箱盖7，机箱1底端设置有机角8，机角8为四个，用于将机箱1固定于地面。在风机11一侧设置有控制面板9和总开关10。

如图2和3所示，机箱1内设置有加热部件3，加热部件3位于机箱1左上端，加热部件3由固定部件4，位于固定部件4内的加热丝5，包裹固定部件4和加热丝5的保温层6组成。固定部件4包括若干个方块结构，方块结构的上、下、左和右分别设置有凸起12，加热丝5位于凸起12围成的空间内，固定部件4为陶瓷材料。