[实用新型]食品包装生产线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别是一种带有制袋功能的生产线设备。

背景技术

现有餐盒类食品的封装形式较多，大多数本领域内企业采用半自动化生产，整体生产线中，如果某项工艺的人工成本要低于设备成本，则采用人工手工加工，如果购置自动化设备比较廉价，则购入自动化设备代替人工加工生产，虽然可以实现生产线投入和维护成本的最优化，但整体生产线并非针对食品封装设计，而是通过单独的自动化机械拼接而成，还要在各个单独设备中穿插人工作业，生产效率低，兼容性差，而且因为有人工参与，在杀菌消毒时有一定的局限性，例如如果完全是全自动设备，在食品生产时可以对其进行紫外线灭菌，而如果有人工参与，就不可能实现。而且有些餐盒中，需要同时灌装固体食物和液体食物，由于液体食物的流动性，在灌装时容易洒出，洒出的食物在食品生产环境中，如果不及时处理，很容易变质，造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种食品包装生产线设备。具体设计方案为：

一种食品包装生产线设备，包括输送部分、输入部分、称重下料部分、灌装部分、送膜部分、切断部分、废膜回收部分、压封部分、输出部分、送盒部分，所述输入部分、称重下料部分、灌装部分、送膜部分、切断部分、废膜回收部分、压封部分、输出部分、送盒部分从左到右依次连接，所述输送部分从左到右贯穿所述输入部分、称重下料部分、灌装部分、送膜部分、切断部分、废膜回收部分、压封部分、输出部分，所述送盒部分位于所述输送部分的右侧，所述输送部分的后侧设有电控箱，所述灌装部分上安装有灌装组件。

所述灌装组件包括灌装腔，所述灌装腔的上方设有液料连接口，所述灌装腔的一侧设有物料连接口、压注接口，所述灌装组件通过物料连接口与所述灌装部分连接，所述灌装腔的底端设有出料口，所述出料口上设有压板，所述压板上设有溢料口。

所述输入部分、称重下料部分之间设有无盒检测传感器，所述无盒检测传感器与所述电控箱电连接。

所述输送部分、输入部分、称重下料部分、灌装部分、送膜部分、切断部分、废膜回收部分、压封部分、输出部分、送盒部分均与所述电控箱电连接，所述输送部分上设有餐盒。

所述灌装组件的数量为多个，所述多个灌装组件沿前后方向在水平截面上呈直线阵列分布。

所述液料连接口、物料连接口、出料口均为带有止回阀片的单向连接口，所述液料连接口、物料连接口的流向为从灌装腔外流入灌装腔内，所述出料口的流向为从灌装腔内流入灌装腔外，所述止回阀片与所述灌装腔密封连接。

所述压注接口位于所述灌装腔一侧的上部，所述压注接口的下方设有冲洗管，所述冲洗管与所述压注接口转动连接，所述压注接口上设有溢压阀，所述溢压阀为气体溢压阀。

所述压板的上端设有侧板，所述侧板与所述压板形成盒装结构，所述侧板与所述压板为依次注塑成型的整体结构，所述压板的底面呈锥形结构，所述压板底面锥形结构的边缘与侧板外侧的连接处设有密封橡胶。

通过本实用新型的上述技术方案得到的食品包装生产线设备，其有益效果是：

实现食品生产的自动化、一体化、智能化生产，方便对产品及设备的卫生处理，提高了各个工艺之间的兼容性，提高生产效率。同时可以对固体以及液体的食材进行灌装，并保证灌装液体时不会溢出，可对餐盒以及餐袋进行灌装。

附图说明

图1是本实用新型所述食品包装生产线设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述灌装组件的结构示意图；

图中，1、输送部分；2、输入部分；3、称重下料部分；4、灌装部分； 5、送膜部分；6、切断部分；7、废膜回收部分；8、压封部分；9、输出部分；10、送盒部分；11、电控箱；12、餐盒；13、无盒检测传感器；14、灌装组件；14a、灌装腔；14b、液料连接口；14c、物料连接口；14d、压注接口；14e、出料口；14f、压板；14g、溢料口；14h、冲洗管；14i、溢压阀；14j、侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。