[实用新型]一种单针平缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及于缝纫机技术领域，特别涉及一种单针平缝机。

背景技术

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织、内衣、衬衫、制服等、厚料。一般用于各类运动服、牛仔服、时装、大衣、鞋帽,、皮仔、箱包等、平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快、操作简便,使用简单易懂。

但现有的平缝机压脚板装置传动方式，一般用多个连杆连接，一方面难于实现自动化，另一方面结构复杂，故障率较高。而且在对不同厚度布料进行加工时，由于压脚缺少一种可调节机构，当加工较厚的布料时，压脚对所需加工的布料阻力很大，影响加工质量，当布料较薄时候，压脚没有压在布料上，缝出的轨迹不够平直。

故有必要对现有单针平缝机进行进一步地技术革新。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的单针平缝机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种单针平缝机，它包括有平缝机壳体、气缸、导向杆、斜块、螺杆、旋钮、连接圆筒、压杆轴承、弹簧和压杆；所述平缝机壳体的前表面设置有开口；所述开口铰接有门体；所述气缸设置固定在平缝机壳体的内壁上表面；所述气缸的伸缩轴端设置固定有压块；所述压块的上表面设置有导向套；所述平缝机壳体的内壁上表面设置固定有限位板；所述导向杆一端与限位板相固定连接；所述导向杆另一端穿过导向套；所述限位板的前表面沿高度方向设置有导轨；所述斜块的前表面设置成斜面；所述压块的末端抵压在斜块的前表面上；所述斜块的后表面设置有滑块；所述滑块插入导轨内；所述斜块的底部设置有斜块轴承孔；所述斜块轴承孔内插设固定有螺杆轴承；所述旋钮的下表面与连接圆筒的上端面相固定连接；所述旋钮的上表面设置有旋钮内螺纹；所述螺杆的外侧壁与螺杆轴承的内圈相固定连接；所述螺杆与旋钮内螺纹相螺纹连接后伸入连接圆筒内；所述连接圆筒的内壁与压杆轴承的外圈相固定连接；所述平缝机壳体的底部设置有压杆导向孔；所述压杆的底端连接固定有压脚；所述压杆的顶端依次穿过压杆导向孔、弹簧后与压杆轴承的内圈相固定连接；所述压杆的顶端沿高度方向设置有导向轴；所述螺杆的底表面沿高度方向设置有与导向轴相匹配的螺杆导向槽；所述导向轴插入螺杆导向槽内；所述压杆的外壁设置有凸环；所述弹簧一端抵压在平缝机壳体的内壁底表面上；弹簧另一端抵压在凸环上。

进一步地，所述压块的末端设置成半球面形状。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种单针平缝机，它包括有平缝机壳体、气缸、导向杆、斜块、螺杆、旋钮、连接圆筒、压杆轴承、弹簧和压杆；所述平缝机壳体的前表面设置有开口；所述开口铰接有门体；所述气缸设置固定在平缝机壳体的内壁上表面；所述气缸的伸缩轴端设置固定有压块；所述压块的上表面设置有导向套；所述平缝机壳体的内壁上表面设置固定有限位板；所述导向杆一端与限位板相固定连接；所述导向杆另一端穿过导向套；所述限位板的前表面沿高度方向设置有导轨；所述斜块的前表面设置成斜面；所述压块的末端抵压在斜块的前表面上；所述斜块的后表面设置有滑块；所述滑块插入导轨内；所述斜块的底部设置有斜块轴承孔；所述斜块轴承孔内插设固定有螺杆轴承；所述旋钮的下表面与连接圆筒的上端面相固定连接；所述旋钮的上表面设置有旋钮内螺纹；所述螺杆的外侧壁与螺杆轴承的内圈相固定连接；所述螺杆与旋钮内螺纹相螺纹连接后伸入连接圆筒内；所述连接圆筒的内壁与压杆轴承的外圈相固定连接；所述平缝机壳体的底部设置有压杆导向孔；所述压杆的底端连接固定有压脚；所述压杆的顶端依次穿过压杆导向孔、弹簧后与压杆轴承的内圈相固定连接；所述压杆的顶端沿高度方向设置有导向轴；所述螺杆的底表面沿高度方向设置有与导向轴相匹配的螺杆导向槽；所述导向轴插入螺杆导向槽内；所述压杆的外壁设置有凸环；所述弹簧一端抵压在平缝机壳体的内壁底表面上；弹簧另一端抵压在凸环上。在使用本实用新型时，通过气缸推动压块使斜块沿导轨滑动；实现压脚的升降，结构简单减少机械故障率，气动装置调节，更容易实现自动化，调节旋钮使螺杆与压杆之间相对上下滑动微调，使压脚压在布料的最佳位置，极大限度地提高加工质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：