[实用新型]一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承设备的技术领域，特别是一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构的技术领域。

【背景技术】

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。现轴承一般包括外圈、内圈以及位于内圈和外圈之间的滚动体，密封性欠佳，在运转过程中，轴承部位内润滑剂的外漏以及外部的灰尘、水分和异物侵入轴承内部，从而造成轴承的磨损，对轴承的正常使用产生影响，防尘盖起到保护轴承免受侵蚀和污染，使轴承能在良好的清洁润滑环境中工作，它是轴承在恶劣环境中正常运转的关键部件。轴承的内部由于需要大量油脂润滑，如果密封效果不好，会产生油脂外溢，影响轴承的运转，降低轴承的使用寿命因此提出一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构，能够保证轴承密封效果，且安装方便，侧向唇与外面密封圈骨架紧密接触，折边唇用于阻止外界污染物进入轴承，确保轴承密封性良好，避免异物进入轴承内部，防止轴承内油脂外溢，减少轴承内部的磨损，提高了轴承的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构，包括内径密封圈和外盖密封圈，所述内径密封圈上设有第一骨架，所述第一骨架为圆环形，所述第一骨架的一侧嵌装有第一密封圈，所述第一密封圈的内径设有第一折边唇，所述第一折边唇与轴承内套的外径相配合，所述第一密封圈的外径设有第二折边唇，所述第一密封圈的端面设有侧向唇，所述侧向唇与外盖密封圈的第二骨架的一侧紧密接触，所述第二骨架的另一侧嵌装有第二密封圈，所述第二密封圈的外径设有第三折边唇，所述第三折边唇与轴承外套紧密接触，所述第二密封圈的内径设有第四折边唇。

作为优选，所述第三折边唇的外径长度大于第二折边唇的外径长度。

作为优选，所述第一折边唇的内径长度小于第四折边唇的内径长度。

作为优选，所述第一骨架的截面形状近似为L字形，所述第一骨架与第二骨架的截面形状相同，所述第一骨架的折边位于外径上，所述第二骨架的折边位于内径上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过内径密封圈和外盖密封圈相配合，侧向唇与外盖密封圈的骨架紧密接触，折边唇用于阻止外界污染物进入轴承，确保轴承密封性良好，避免异物进入轴承内部，防止轴承内油脂外溢，减少轴承内部的磨损，提高了轴承的使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构的截面示意图；

图2是本实用新型一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构的内径密封圈的截面示意图；

图3是本实用新型一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构的外盖密封圈的截面示意图。

图中：1-内径密封圈、11-第一骨架、12-第一密封圈、121-第一折边唇、122-侧向唇、123-第二折边唇、2-外盖密封圈、21-第二骨架、22-第二密封圈、221-第三折边唇、222-第四折边唇。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本实用新型一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构，包括内径密封圈1和外盖密封圈2，所述内径密封圈1上设有第一骨架11，所述第一骨架11为圆环形，所述第一骨架11的一侧嵌装有第一密封圈12，所述第一密封圈12的内径设有第一折边唇121，所述第一折边唇121与轴承内套的外径相配合，所述第一密封圈12的外径设有第二折边唇123，所述第一密封圈12的端面设有侧向唇122，所述侧向唇122与外盖密封圈2的第二骨架21的一侧紧密接触，所述第二骨架21的另一侧嵌装有第二密封圈22，所述第二密封圈22的外径设有第三折边唇221，所述第三折边唇221与轴承外套紧密接触，所述第二密封圈22的内径设有第四折边唇222。所述第三折边唇221的外径长度大于第二折边唇123的外径长度。所述第一折边唇121的内径长度小于第四折边唇222的内径长度。所述第一骨架11的截面形状近似为L字形，所述第一骨架11与第二骨架21的截面形状相同，所述第一骨架11的折边位于外径上，所述第二骨架21的折边位于内径上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种内径双唇密封圈与外盖密封圈复合结构在工作过程中：