[实用新型]粉皮生产用环形隧道式自动烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及甘薯制粉条、粉皮生产线设备领域，特别是一种用于粉皮生产的隧道式自动烘箱。

背景技术

在粉皮的生产过程中，需要通过烘箱对其进行处理，现有粉皮生产企业通过固定的箱式烘箱进行生产，相对于隧道式烘箱，箱式烘箱的操作繁琐，自动化水平低，生产效率低，但是由于粉皮物料的特殊性，在进入烘箱时的性状每次都不同，甚至是同一批原料，其顶部和底部的性状都不同，没有办法在同一标准的隧道式烘箱中批量生产，只能采用箱式烘箱，根据具体单批原料的性状以及操作员工的经验进行生产，不但生产效率低，而且容易由于员工的失误或者经验不足影响产品质量，甚至是造成成批的物料浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种粉皮生产用环形隧道式自动烘箱。具体设计方案为：

一种粉皮生产用环形隧道式自动烘箱，包括机箱，所述机箱的下方设有滚筒电机，所述机箱内设有滚筒、传送带、加热网，所述机箱上设有入风口，所述机箱的一端设有送料箱，所述机箱的另一端设有出料口，所述机箱与出料口之间设有出料检测组件。

所述滚筒、加热网均为筒状结构，所述加热网附着在所述滚筒的内壁上，所述入风口的数量为多个，所述多个入风口沿所述机箱的轴向方向呈直线阵列分布，所述滚筒与所述机箱轴承连接，所述加热网与所述滚筒焊接连接，所述滚筒上设有多个通风孔，在滚筒轴向方向上，所述通风孔呈直线阵列分布，在所述滚筒的径向方向上，所述通风孔以所述滚筒的轴心为中心呈环状阵列分布。

所述滚筒电机通过变速箱、传动齿轮与所述滚筒连接，所述传动齿轮包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮与变速箱的输出轴键连接，所述主动齿轮嵌入所述机箱内并与所述滚筒焊接连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

所述送料箱内设有送料螺杆，所述送料螺杆通过物料电机驱动，所述物料电机通过减速箱与所述送料螺杆连接，所述减速箱为双输出轴减速箱，所述减速箱的一根输出轴与所述送料螺杆连接，另一根输出轴与所述传送带连接。

所述出料检测组件包括支架、滚轮、探针，所述支架的一端与所述机箱内壁固定连接，所述支架的另一端上安装有滚轮，所述滚轮上设有多个探针，所述多个探针以所述滚轮的轮心为中心呈环状阵列分布，所述支架与滚轮的连接处设有压力传感器，所述探针与滚轮的连接处设有扭力传感器，

所述出料检测组件的一侧设有物料治具，所述物料治具为水平放置的锥筒，所述物料治具与所述机箱密封连接，所述物料治具内安装有温湿度传感器。

通过本实用新型的上述技术方案得到的粉皮生产用环形隧道式自动烘箱，其有益效果是：

通过生产时对温度、湿度和物料输送速度的调整，实现通过隧道式烘箱对原料的处理，同时可以根据出料的性状自动对上述参数进行调整，自动化程度高，防止认为失误或经验不足的情况，提高生产效率和产品质量，避免产品浪费。

附图说明

图1是本实用新型所述粉皮生产用环形隧道式自动烘箱的结构示意图；

图2是本实用新型所述粉皮生产用环形隧道式自动烘箱缩短后的结构示意图；

图3是本实用新型所述机箱的径向截面结构示意图；

图4是本实用新型所述物料治具的俯视结构示意图；

图5是本实用新型所述出料检测组件的结构示意图；

图中，1、机箱；2、滚筒电机；3、滚筒；4、传送带；5、加热网；6、入风口；7、送料箱；8、出料口；9、出料检测组件；10、变速箱；11、传动齿轮；12、送料螺杆；13、物料电机；14、减速箱；15、支架；16、滚轮；17、探针；18、温湿度传感器；19、压力传感器；20、扭力传感器；21、物料治具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

如图所示，一种粉皮生产用环形隧道式自动烘箱，包括机箱1，所述机箱1的下方设有滚筒电机2，所述机箱1内设有滚筒3、传送带4、加热网5，所述机箱1上设有入风口6，所述机箱1的一端设有送料箱7，所述机箱1的另一端设有出料口8，所述机箱1与出料口8之间设有出料检测组件9。

所述滚筒3、加热网5均为筒状结构，所述加热网5附着在所述滚筒3的内壁上，所述入风口6的数量为多个，所述多个入风口6沿所述机箱1的轴向方向呈直线阵列分布，所述滚筒3与所述机箱1轴承连接，所述加热网5与所述滚筒3焊接连接，所述滚筒3上设有多个通风孔，在滚筒3轴向方向上，所述通风孔呈直线阵列分布，在所述滚筒3的径向方向上，所述通风孔以所述滚筒3的轴心为中心呈环状阵列分布。