[实用新型]一种角接触球轴承及其保持架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种角接触球轴承及其保持架。

背景技术

现有的用于高精密机床主轴的保持架多为酚醛层胶木保持架，但是胶木自身容易吸湿，尺寸容易随温度、湿度的变化而变化，加工工艺要求严格，生产效率低。随着高性能工程塑料技术的发展进步，国外的高精密机床主轴用轴承较大部分已经采用工程塑料保持架，国内也部分采用工程塑料保持架，而且这种趋势在进一步扩大。保持架的旋转精度、噪音和润滑温升是发展高速精密轴承的关键制约因素。工程塑料保持架成型于高温高压模具型腔内，虽然成型模腔精度极高，但工程塑料在结晶冷却过程中不可避免的产生收缩形变和应力，保持架的圆度和兜孔的尺寸精度难以达到轴承所要求的设计精度，成为制约工程塑料保持架应用于高速精密轴承的关键因素。国内外球轴承用保持架兜孔通常采用圆柱形、球面或类圆柱、类球面结构形式，球引导面全部采用圆弧状。

如图1至图4示出了现有的保持架结构，其中1为保持架，2为兜孔，兜孔之间为过梁10，过梁10的内径面上设有凸起3，相邻的两个凸起构成了锁口结构，凸起3沿周向上设置的两个面为引导面31和引导面32，两个引导面为弧形引导面，两个弧形引导面相对设置，形状与待锁止的滚球形状一致。正常情况下，滚球的转动不会受到圆弧形引导面的限制和挡止，滚球在转动过程中与引导面接触也为面接触，应力较小，滚球的转动顺畅，但是由于工程塑料在结晶冷却过程中不可避免的产生收缩形变和应力，会使圆弧形引导面的圆度难以得到保障，同时可能会出现某一点凸出于引导面的情况，此时滚球在圆弧形引导面内的滚动则受到了球引导面的干涉，会出现四点接触的情况，导致滚球与引导面的摩擦力增大甚至会使滚球磨损严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角接触球轴承保持架，以解决圆弧形引导面与滚球摩擦力较大的问题，目的还在于提供一种角接触球轴承。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种角接触球轴承保持架，包括锁口结构和径向贯穿保持架的兜孔，所述锁口结构为相对间隔分布于兜孔的周向两侧、凸设在角接触球轴承保持架过梁内径面上的凸起，所述凸起的周向上相对的侧面为用于引导并支撑滚球的引导面，所述引导面为平面。

相对的两个引导面为互相平行的平面。

所述兜孔与保持架所形成的兜孔壁包括两对相互平行的平面，所述兜孔垂直于保持架径向方向的截面为多边形，该多边形具有处在同一个正方形上的四条边。

所述两对平行面中的一对与所述的引导平面平行，所述正方形的边长大于两个引导面之间的距离。

所述兜孔的周向上的兜孔壁和引导面之间设有过渡部分，所述过渡部分为由引导平面向兜孔壁倾斜设置的斜面。

本实用新型角接触球轴承的技术方案是：一种角接触球轴承，包括角接触球轴承保持架和滚球，所述角接触球轴承保持架包括锁口结构和径向贯穿保持架的兜孔，所述锁口结构为相对间隔分布于兜孔的周向两侧、凸设在角接触球轴承保持架过梁内径面上的凸起，所述凸起的周向上相对的侧面为用于引导并支撑滚球的引导面，所述引导面为平面。

相对的两个引导面为互相平行的平面。

所述兜孔与保持架所形成的兜孔壁包括两对相互平行的平面，所述兜孔垂直于保持架径向方向的截面为多边形，该多边形具有处在同一个正方形上的四条边。

所述两对平行面中的一对与所述的引导平面平行，所述正方形的边长大于两个引导面之间的距离。

所述兜孔的周向上的兜孔壁和引导面之间设有过渡部分，所述过渡部分为由引导平面向兜孔壁倾斜设置的斜面。

本实用新型的有益效果是：引导面为平面，滚球与引导面的接触变为了两点接触，即使引导面在结晶冷却过程中出现一定的收缩形变或其他形式的形变，滚球与引导面的接触方式不变，避免了出现四点接触而使摩擦增大的情况。

兜孔的垂直于保持架径向方向的截面为多变形，增加了滚球在兜孔中的运行空间，减少了滚球与保持架兜孔内壁的干涉，增加了充填的润滑剂体积，降低磨损，减少了摩擦热的产生，同时有利于热量的传递降低轴承运行温度，提高轴承寿命。同时能够使相邻兜孔之间的过梁壁厚均匀，在注塑成型过程中横向、纵向收缩平衡，产生的变形小且趋于规则，提高了轴承高速运行时的稳定性，降低轴承运行噪音。

附图说明

图1为现有的角接触球轴承保持架的立体图；

图2为现有的角接触球轴承保持架的主视图；

图3为图2中A-A截面的示意图；

图4为图2中Ⅰ处的放大图；

图5为本实用新型角接触球轴承保持架实施例的立体图；