[实用新型]一种高效扣盖产品型面结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效扣盖产品型面结构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

目前，扣盖塑料件的注塑模具要形成：产品弧形壳体，产品侧面倒扣位，沿倒扣脱模并避免在狭小空间内模具之间的运动干涉。但现有扣盖模具多采用二次脱模结构，导致型面复杂，只能单个生产，从而降低了生产效率，大大提高了生产成本。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高效扣盖产品型面结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高效扣盖产品型面结构，包括：型芯、顶块、多个型面，所述型芯上对称设置有多个型面，每个型面包括：前端型面、中心型面、后端型面，所述中心型面设置在型芯上，中心型面两侧对称设置有通孔，每个通孔内均移动设置有顶块；所述前端型面、后端型面均包括：十字凸榫、第一滑动顶块、第二滑动顶块，所述顶块顶部设置有十字凸榫，所述第一滑动顶块、第二滑动顶块均设置在顶块顶部，第一滑动顶块、第二滑动顶块内侧面与十字凸榫移动卡接；所述十字凸榫、第一滑动顶块、第二滑动顶块、中心型面外侧面均设置向内的凹槽，用于形成壳体内侧的倒扣；所述十字凸榫、第一滑动顶块、第二滑动顶块、中心型面顶部均设置为弧形结构，用于形成壳体顶部弧形结构；所述第一滑动顶块、第二滑动顶块侧面均设置有多个凸点，用于壳体内侧的电子元件定位孔。

所述十字凸榫上设置前窄后宽的T型槽，第一滑动顶块、第二滑动顶块内侧面设置有与T型槽相配合的凹槽，并通过凹槽与十字凸榫移动连接，用于第一滑动顶块、第二滑动顶块进行水平方向和垂直方向的移动。

还包括第一限位销，第二限位销，所述十字凸榫上设置有限位槽，所述第一限位销，第二限位销分别卡接在限位槽两端，第一限位销横向贯穿在第一滑动顶块内，第二限位销横向贯穿在第二滑动顶块内，用于对第一滑动顶块、第二滑动顶块水平方向移动的限位。

作为优选方案，所述型面数量设置为4-8个。

有益效果：本实用新型提供的一种高效扣盖产品型面结构，通过由十字凸榫、第一滑动顶块、第二滑动顶块组成的前端型面、后端型面与中心型面相配合组成顶部弧形的壳体结构。前端型面、后端型面里的第一滑动顶块、第二滑动顶块分别从壳体两侧对产品进行侧抽芯后，再配合顶块对产品进行自动脱模。可有效解决电容器扣盖壳体多个产品一次生产问题。本设计可将扣盖产品快速成型并脱模，结构简单，工作稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为前端型面或后端型面结构剖面图；

图3为前端型面或后端型面与顶块的连接示意图；

图4为顶块与十字凸榫的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1、图2所示，一种高效扣盖产品型面结构，包括：型芯1、顶块2、多个型面3，所述型芯1上对称设置有四个型面3，每个型面3包括：前端型面31、中心型面32、后端型面33，所述中心型面32设置在型芯1上，中心型面32两侧对称设置有通孔，每个通孔内均移动设置有顶块2；所述前端型面31、后端型面33均包括：十字凸榫5、第一滑动顶块6、第二滑动顶块7，所述顶块2顶部设置有十字凸榫5，所述第一滑动顶块6、第二滑动顶块7均设置在顶块2顶部，第一滑动顶块5、第二滑动顶块6内侧面与十字凸榫5移动卡接；所述十字凸榫5、第一滑动顶块6、第二滑动顶块7、中心型面32外侧面均设置向内的凹槽8，用于形成壳体内侧的倒扣；所述十字凸榫5、第一滑动顶块6、第二滑动顶块7、中心型面32顶部均设置为弧形结构，用于形成壳体顶部弧形结构；所述第一滑动顶块6、第二滑动顶块7侧面均设置有多个凸点9，用于壳体内侧的电子元件定位孔。

如图3、图4所示，所述十字凸榫5上设置前窄后宽的T型槽51，第一滑动顶块6、第二滑动顶块7内侧面设置有与T型槽相配合的凹槽，并通过凹槽与十字凸榫5移动连接，用于第一滑动顶块、第二滑动顶块进行水平方向和垂直方向的移动。

还包括第一限位销10，第二限位销11，所述十字凸榫5上设置有限位槽52，所述第一限位销10，第二限位销11分别卡接在限位槽52两端，第一限位销10横向贯穿在第一滑动顶块6内，第二限位销横11向贯穿在第二滑动顶块7内，用于对第一滑动顶块、第二滑动顶块水平方向移动的限位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。