[实用新型]温控增压喷射搅拌过滤罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌加料技术领域，具体涉及温控增压喷射搅拌过滤罐。

背景技术

现有技术的搅拌罐的分散不好，导致搅拌的时候常常会发生局部混合不均匀的现象，搅拌的时候无法根据搅拌过程中的变化自动改变搅拌速度和搅拌进料多少，搅拌的时候，其噪音较大，因此需要研发一种分散性好，噪音较小、自动化控制的搅拌罐。增压泵体型较大，设备占用安装空间大，无法安装在搅拌机头上。

现有技术使用过程中发现， 搅拌反应后的产品质量存在差异，其中一个重要原因就是，产品反应过程中和冷却过程中温度存在变化，而现有水浴加热产品无法实现该目的，因此需要克服此问题。

现有技术部分搅拌反应后会出现一些残渣，需要再次过滤，而现有技术过滤和搅拌一般通过使用单独设置的专用设置，需要两道工序和两个工人负责，因此需要改进现有设备，增加过滤功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供温控增压喷射搅拌过滤罐。

本实用新型具体技术方案如下： 温控增压喷射搅拌过滤罐，包括底座和罐体,上述罐体内设有实心轴、空心搅拌叶片、输送管、双头中空增压泵;

实心轴,其一端连接电机主轴,另一端与上述空心搅拌叶片相连，其上端还设有旋转盘，上述旋转盘顶部设有进液槽;

空心搅拌叶片,其沿上述实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,上述搅拌分散体沿上述实心轴轴向均布设置;

输送管，其一端与上述双头中空增压泵相连通，另一端贯穿连通多个上述空心搅拌叶片，上述空心搅拌叶片上设有喷射孔；

双头中空增压泵，包括圆罐状泵体，所述泵体内设有带中空轴的双头电机，所述双头电机两端伸出的中空轴上设有泵叶，所述中空轴与所述泵体之间均设有轴承，所述双头电机的侧壁通过定位管与所述泵体连接固定。上述定位管内设有双头电机的电源线。上述泵体的顶部设有至少3个水泵进口。上述泵体的底部设有至少2个水泵出口。

上述罐体外由内至外设有：

水浴槽；其呈环形设于上述罐体外，其内设有8字形双孔管，上述双孔管呈成螺线管状围设有上述罐体外；上述双孔管包括冷水管和热水管，上述冷热水管的管壁上均设有多个喷水孔；其底部还设有排污管；

温控槽，其环设于上述水浴槽外，其内设有温控传感器；

涡流加热环，其环设于上述温控槽外并用于加热温控槽中水；

电磁螺线管，其螺旋状围设于上述涡流加热环外；

保护套，其围设于上述电磁螺线管外。

上述罐体还包括热水泵和冷水泵，上述热水泵进口连接温控槽，出口连接热水管；上述冷水泵进口连接外部进水管，其出口连接冷水管；

上述罐体底部设有出料管,所述罐体的内底部设有过滤装置,所述装置包括:

骨架, 其上设有上网面和下网面,所述上下网面之间插接有多层滤芯；所述骨架上设有连杆，所述连杆外设有转动套，所述转动套外设有弧形网门；

超声波振动棒，其竖直设于所述骨架上的振动孔中；

限位杆;一端与骨架相连，另一端设有螺旋伸缩杆,所述螺旋伸缩杆上设有与所述罐体固定的连接块;

滤芯,至少层叠设置两个,所述滤芯上设有通孔,所述通孔内插接有超声波振动棒；

缓冲腔，其由设于所述骨架底部的环形套所围成。

所述缓冲腔内还设有与设置于罐体底部的出料管连通的出料泵。

本实用新型进一步设置为，上述进液槽的上空还设有进液管，上述进液管上设有电控阀门。

本实用新型进一步设置为，上述罐体内部设有温度计、粘度计 、液位计。

本实用新型进一步设置为，上述底座上还设有控制器，上述控制器分别连接上述电机、电控阀门、温度计、粘度计 、液位计。

本实用新型进一步设置为，上述喷射孔包括设置于上述空心搅拌叶片底部和顶部的纵向喷孔，设置于上述空心搅拌叶片侧边上的横向喷孔，上述纵向喷孔孔径大于上述横向喷孔孔径。

本实用新型进一步设置为，上述罐体的顶部可拆卸的铰接有两个半圆形的左颈环和右颈环。

本实用新型进一步设置为，上述涡流加热环和电磁螺线管还设有隔热层。

本实用新型进一步设置为，上述水浴槽和温控槽之间还设有隔离腔。

本实用新型进一步设置为，上述隔离腔内填充有由不导热的高分子绝热材料制成的绝热环。

本实用新型具有下述优点：

1、通过设置空心叶轮，可以使得添加物质更均匀快速分散到搅拌罐中。