[实用新型]一种色母粒载体烘干机

说明书

技术领域

本实用新型创造属于化工原料制备领域，尤其是涉及一种色母粒载体烘干机。

背景技术

色母粒是一种用于塑料着色的物质，是由颜料、添加剂和热塑性树脂经良好分散而成的塑料着色剂。树脂ABS为载体来制备ABS色母粒，如果不对其树脂载体ABS进行合理的干燥处理，ABS色母粒着色容易产生流纹、色泽不均的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型创造旨在提出一种色母粒载体烘干机，以解决ABS色母粒着色容易产生流纹、色泽不均的问题。为达到上述目的，本实用新型创造的技术方案是这样实现的：

一种色母粒载体烘干机，包括压缩机、鼓风机和箱体，所述压缩机和鼓风机通过进风管连接，所述进风管上设有流量控制阀，所述进风管上设有进风支管，所述箱体内设有烘干箱，所述烘干箱内设有加热元件，所述加热元件上设有加热板，所述烘干箱底部设有称重传感器，所述称重传感器与所述流量控制阀相连接。

进一步，所述进风支管为3个，分别为第一支管、第二支管和第三支管。

进一步，所述第一支管、第二支管和第三支管三个管路的直径依次变大。

进一步，所述烘干箱内设有收集室。

进一步，所述加热板分为3层，所述进风支管管口与所述加热板相对应。

进一步，所述加热板与所述加热元件铰接，所述加热板底部设置固定栓，所述加热元件设置支撑杆，所述支撑杆一端与所述加热元件铰接，所述支撑板另一端设置成弯钩状，可对应固定于所述固定栓内。

相对于现有技术，本实用新型创造所述的一种色母粒载体烘干机具有以下优势：

一种色母粒载体烘干机，包括压缩机、鼓风机和箱体，所述压缩机和鼓风机通过进风管连接，所述进风管上设有流量控制阀，所述进风管上设有进风支管，所述箱体内设有烘干箱，所述烘干箱内设有加热元件，所述加热元件上设有加热板，所述烘干箱底部设有称重传感器，所述称重传感器与所述流量控制阀相连接。将进风管上设有进风支管保证了进风的风量和风力，同时称重传感器设置在烘干箱下，可以从重量上控制每一批次的最终重量从而保证每一批次的含水量一致，烘干效果一致，将称重传感器与进风管上的流量控制阀相连，箱体中的重量达到所设置的值时，流量控制阀便会处在关闭状态，从而实现了自动化控制。

附图说明

构成本实用新型创造的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步理解，本实用新型创造的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型创造，并不构成对本实用新型创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型创造实施例所述的一种色母粒载体烘干机的结构示意图。

图2为本实用新型创造实施例所述的加热元件与加热板的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-压缩机，2-鼓风机，3-进风管，4-箱体，5-烘干箱，6-加热板，7-加热元件，8-称重传感器，9-第三支管，10-第二支管，11-第一支管，12-流量控制阀，13-收集室，14-固定栓，15-支撑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型创造。

如图1所示，一种色母粒载体烘干机，包括压缩机1、鼓风机2和箱体4，所述压缩机1和鼓风机2通过进风管3连接，所述进风管3上设有流量控制阀12，所述进风管3上设有进风支管，所述箱体4内设有烘干箱5，所述烘干箱5内设有加热元件7，所述加热元件上7设有加热板6，所述烘干箱5底部设有称重传感器8，所述称重传感器8与所述流量控制阀12相连接。进一步的，所述进风支管为3个，分别为第一支管11、第二支管10和第三支管9。进一步的，所述第一支管11、第二支管10和第三支管9三个管路的直径依次变大。进一步的，所述烘干箱5内设有收集室13。

在本实施例中，ABS树脂平铺在加热板上，加热板被加热，同时进风支管上的不同直径保证了烘干箱内的进风均匀，加快了烘干的过程，当ABS树脂干燥后达到所设置的数值时，称重传感器便将信号传达给进风管上的流量控制阀，流量控制阀关闭，停止进风，达到了自动控制，停止加热元件加热，将支撑杆从固定栓中脱离，翻转加热板，ABS树脂将降落到收集室中。综上所述，本实用新型创造所述的一种色母粒载体烘干机，烘干效果好，自动水平高，解决了ABS色母粒着色容易产生流纹、色泽不均的问题。

以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。