[实用新型]一种快速更换大孔径无缝钢管矫直夹头的工装有效
申请号: | 201621009129.X | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206215699U | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 李永清;杜红强;秦瑞廷;赵先锋;王燕玲;冯伟;刘正伟;黄艳丽;刘琳;姚建清;杜春锦;陈曙光;范国明 | 申请(专利权)人: | 内蒙古北方重工业集团有限公司 |
主分类号: | B21D3/10 | 分类号: | B21D3/10 |
代理公司: | 包头市专利事务所15101 | 代理人: | 庄英菊 |
地址: | 014030 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 更换 孔径 无缝钢管 矫直 夹头 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种快速更换大孔径无缝钢管矫直夹头的工装,属于工具领域。
背景技术
大孔径无缝钢管主要适用于电站锅炉、电站四大管道、核电、石油及煤炭化工用管。此类型管道规格没有通用标准,只能根据合同所要求的规格进行生产,一般各个合同批次所有要求的无缝钢管的规格均不同,有时相差很大,即使是同一合同批次的无缝钢管规格也有所不同。因此,在生产线上流转的无缝钢管规格一般是不相同的,在矫直工序,矫直夹头需要根据无缝钢管的规格进行选配。由于流转的无缝钢管规格变化较大,矫直夹头需要经常更换。矫直夹头与矫直机采用螺钉连接的方式紧固,两个夹头、一个压头六排螺钉共计14个。更换一次矫直夹头及压头平均需要用时2.5个小时,十分影响生产进度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供快速更换大孔径无缝钢管矫直夹头的工装,该工装大大地提高了生产效率。
技术解决方案
本实用新型包括矫直机夹头、基座,基座与矫直机夹头插接形成整体。
所述矫直机夹头两侧壁上开有对称定位通槽。
所述基座前面板四角处开有对称螺栓孔,基座前面板上设有放置矫直夹头C型槽,基座顶部开有吊装螺纹孔。
本实用新型矫直机夹头与基座通过插接形成整体结构,方便更换和安装,降低劳动强度,提高生产效率,更换一次矫直夹头和压头的平均时间为0.6小时。
附图说明
图1为现有技术结构示意图;
图2为本实用新型基座结构示意图;
图3为本实用新型矫直机夹头结构示意图。
具体实施方式
见图2-图3,本实用新型基座前面板四角处对称螺栓孔4,螺钉由此孔穿过实现基座与矫直机机座的连接,基座顶部开有吊装螺纹孔5,由天车通过吊环把夹头基座吊起,基座前面板上设有放置矫直夹头的C型槽6,用于基座和夹头插接。7为夹头基座支撑面,其作用为夹头通过C型槽6与夹头基座连接后支撑矫直机夹头。
附图3矫直机夹头,其中8为夹头吊装螺纹孔,用于在拆装夹头时与吊环螺纹连接,由天车通过吊环把夹头吊起。9为夹头基板,与基座C型槽6相配合,用于定位和固定夹头。10为夹头定位通槽,用于和基座C型槽6相配合。11为夹头工作面,在矫直无缝钢管时该面与无缝钢管外表面相切。
使用时,用螺栓穿入基座上的四个螺栓孔4中,将基座固定在矫直机上,再将矫直机夹头基板9插入基座C型槽6内即可。夹头基座一次安装到位后不需再拆装,所有规格的夹头凸型结构尺寸都一致,都可以和夹头基座相连接。通过矫直夹头和压头的结构改进,更换两个矫直夹头和一个矫直压头的平均时间缩短到了0.6小时,较原来的2.5小时,生产效率有了大幅地提高,节约了生产成本。
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