[实用新型]一种静电收尘器蜂窝极管及静电除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及大气污染物排放粉尘治理、工业粉体回收等领域的静电收尘器，具体涉及湿式或干式静电收尘器极管制造工艺。

背景技术

在电力行业湿式电除尘器中，由于处理烟气量较大，特别是目前新建电厂项目控制得比较紧，因此净烟气处理大都属于改造项目，由于场地、改造资金等因素限制而常常选取比较高的设计流速，从而降低了除尘效率。而极管式除尘器由于设计流速高、收尘效率高、烟气逃溢率接近于零，故更适合处理大流量烟气运用。

极管式大至分圆形管、方形管和六角筒此三种极管形式。其中，蜂窝六角筒极管由于其除尘效果、结构组织、机械强度等特点都优于圆形或方形管式集尘极形式。

但由于蜂窝六角筒极管制造工艺手段不成熟，目前都是采用玻璃钢添加导电材料模具成型工艺，而导电玻璃钢导电性能弱于金属，且表面粗糙，从而影响了收尘效果和所收集粉尘的沉降和清洗，及至其整体使用寿命还有待一步进行验证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种静电收尘器蜂窝极管及静电除尘系统，其可以解决现有技术的上述缺点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种静电收尘器蜂窝极管，包括极管单体，所述静电收尘器蜂窝极管若干极管单体相连接形成，且所述极管单体包括一第一本体、第二本体、第三本体、第一固定部及第三固定部，所述第二本体的两端分别连接固定所述第一本体及第三本体的一端，且所述第一本体及所述第三本体的另一端分别连接固定所述第一固定部及所述第二固定部。

所述极管单体组合后形成的形状为六边形、U形、三角形、四边形中的一种。

所述极管单体的边长为100～500mm。

相邻所述极管单体之间的连接方式为焊接、铆接或螺栓连接中的一种。

所述极管单体为压制折弯板材。

所述第二本体与所述第一本体及所述第三本体之间的夹角均为120°，且所述第一固定部及所述第二固定部与所述第一本体及所述第三本体之间的夹角均为120°，且所述第一固定部及所述第二固定部均与所述第二本体平行。

一种静电除尘系统，其含有上述的静电收尘器蜂窝极管。

本实用新型利用耐腐合金、不锈钢等金属材料，作为静电收尘器极管的基础材料，利用压型设备成型工艺实现流水化生产，制造极管组合单元。本实用新型利用创新性六角组合方式对极管组合单元进行任意形状组合。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的极管单体的结构示意图。

图3是本实用新型的静电除尘系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细阐述本实用新型的具体实施方式：

如图1、2所示，一种静电收尘器蜂窝极管5，包括极管单体51，所述静电收尘器蜂窝极管由所述极管单体的两边与其他极管单体之间相互连接形成。所述极管单体组合后形成的形状为六边形、U形、三角形、四边形中的一种。所述静电收尘器蜂窝极管若干极管单体相连接形成，且所述极管单体包括一第一本体511、第二本体512、第三本体513、第一固定部514及第三固定部515，所述第二本体512的两端分别连接固定所述第一本体511及第三本体513的一端，且所述第一本体511及所述第三本体513的另一端分别连接固定所述第一固定部514及所述第二固定部115。所述第二本体512与所述第一本体511及所述第三本体513之间的夹角均为120°，且所述第一固定部514及所述第二固定部515与所述第一本体511及所述第三本体513之间的夹角均为120°，且所述第一固定部514及所述第二固定515部均与所述第二本体512平行。该角度时稳定性最好，且同时也最节省材料。

所述极管单体的边长为100～500mm。

相邻所述极管单体之间的连接方式为焊接、铆接或螺栓连接中的一种。

本实用新型中的所述极管单体为压制折弯板材。

本实用新型公开了一种静电收尘器蜂窝极管，充分利用了金属材料受电性好，易于加工制造的优点，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，其耐腐和抗老化性能明显提高，延长设备使用寿命。