[实用新型]一种3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体说是一种3D打印机。

背景技术

现有的3D打印机，自下而上都是由光机、料盘、成型平台以及带动成型平台的电机组成，其中成型平台上不带传感系统，故无法对打印过程进行精准控制，常常会出现成型平台和料盘剥离时因分离过快而导致打印断层而失败；另外，现有的3D打印机的光机是人工调焦并且定焦之后锁死在机箱上，而锁死的定焦光机的精度是不可调整的，那么如果要打印多种不同精度要求的产品时，因为不同精度要求的产品对应的光机焦点是不同的，故就限制了该3D打印机的使用范围，而且现有的光机的光源都是可见光，这种可见光光机在打印过程中发热量大，光强不好控制。现有的3D打印机整体使用寿命短，经常需要更换零部件等，消耗成本高。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种打印可监控，且打印质量高，适用范围广的3D打印机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种3D打印机，其特征是包括有机箱，安装于机箱上部的成型平台总装、材料盘，安装于机箱下部的可调光机总装以及安装于机箱外的控制平台，所述成型平台总装和可调光机总装均设有电机，所述成型平台总装上设有力反馈系统，所述电机和力反馈系统均与所述控制平台的控制系统电连接。

优选地，所述力反馈系统包括有力反馈传感器以及力反馈电路，所述力反馈传感器安装在成型平台总装上，所述力反馈电路与所述控制系统电连接，所述力反馈传感器实时反馈所述成型平台总装与材料盘之间的剥离力度和剥离速度。

优选地，所述成型平台总装包括有成型平台、平台基体以及第一丝杆滑轨，所述成型平台与所述平台基体相连接，所述力反馈系统安装在所述成型平台和平台基体之间，所述平台基体连接在第一丝杆滑轨的滑块上，所述成型平台总装上的电机带动所述滑块移动。

优选地，所述平台基体包括有连接基板和至少一个连接件，所述力反馈系统设置在所述连接基板和连接件之间，所述平台基体的下端安装有成型平台，所述成型平台在工作时所述两个连接件之间发生应力形变，所述力反馈系统感受到应力形变并将应力形变转化为电信号。

优选地，所述成型平台包括有成型板和供成型板连接的底板，所述底板可拆卸地连接在所述平台基体上，所述成型板设计成石英板。

优选地，所述成型平台与平台基体之间设有自锁结构，所述自锁结构包括有自锁支架以及自锁滑杆，所述自锁支架固定在所述机箱上，所述自锁滑杆可活动地连接在平台基体上，所述自锁支架与所述自锁滑杆相接触时挤压所述自锁滑杆而实现成型平台与平台基体锁接或解除锁接。

优选地，所述自锁滑杆的一端插入到所述平台基体中，另一端伸出在平台基体外与所述自锁支架相接触，所述自锁滑杆的伸出端设有凸帽，所述自锁滑杆上套接有弹簧，所述弹簧位于所述凸帽与平台基体的边缘之间。

优选地，所述可调光机总装包括有调整装置和光机，所述调整装置包括有第二丝杆滑轨以及滑块，所述第二丝杆滑轨固定在3D打印设备的机箱内，所述滑块可滑动地连接在第二丝杆滑轨上，所述光机固定在滑块上，所述电机控制滑块沿第二丝杆滑轨滑动。

优选地，所述光机的光源为低能耗的LED光源，所述光源的波长范围为380-405nm。

优选地，所述机箱的上部和下部之间设有透明隔层，所述材料盘安放在所述透明隔层上，所述可调光机总装的光源从机箱下部透过所述透明隔层照射到材料盘中。

优选地，所述控制平台包括有万向臂、固定框架以及平板电脑，所述万向臂一端固定在机箱外壁上，所述固定框架与万向臂的另一端锁接固定，所述平板电脑可拆卸的固接在固定框架上。

优选地，本实用新型还包括有透视盖，所述透视盖设置在所述机箱上部，所述透视盖与机箱的边缘可滑动地连接，所述控制系统控制所述透视盖上下滑动。

优选地，本实用新型还包括有温控系统，所述温控系统安装在所述机箱的下部后端。

本实用新型的有益效果是：

(1)由于在成型平台总装上设置了力反馈系统，故使得打印过程可监控，可有效地对每一层打印过程中的剥离力进行实时监测，并根据力反馈传感器采集得到的数据进行计算，然后对平台上升的速度进行实时控制，保证打印质量，同时还可以监测成型平台与材料盘的正压力值，故可实现自动化找底，保证每一次打印的一致性；