[实用新型]一种不打结、高强度拖曳阵缆尾绳固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾绳固定装置，特别是涉及一种不打结、高强度拖曳阵缆尾绳固定装置。

背景技术

阵缆传输系统应用领域中，尾绳在拖曳阵缆尾部可以有效的降低阵缆传感段的摆动浮动，保证阵缆的拖曳姿态，降低拖曳阵缆的振动幅度及流噪声、有效的提高传感缆的拖曳探测性能，所以尾绳的选型及连接装置要求至关重要，尾绳处打结会使线性拖曳阵缆缆径不均匀，增加流噪声从而影响整个产品的工作性能。尾绳在拖曳过程中承受了拖曳牵引力，存在尾绳在工作过程中脱离、滑落的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尾绳在拖曳过程中不会脱离和滑落的不打结、高强度拖曳阵缆尾绳固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的不打结、高强度拖曳阵缆尾绳固定装置，压片通过压片固定螺丝安装在下盖上将尾绳压紧在所述的下盖内，上盖与所述的下盖采用合盖的方式放置所述的尾绳且所述的上盖采用上盖固定螺丝固定连接在所述的下盖上；加强钉穿过所述的尾绳连接在所述的上盖和所述的下盖上；所述的上盖与所述的下盖合盖后采用螺纹与阵缆尾件连接。

所述的下盖上面临所述的尾绳的内侧设有作用于所述的尾绳的防滑倒齿结构。

整体表面采用流线型硫化层。

采用上述技术方案的不打结、高强度拖曳阵缆尾绳固定装置，采用多种方式固定及增加尾绳抗拉性能，采用结构简单的上下盖合盖方式，安装方便，此装置在阵缆或等线径要求高、流线型设计、高强度的抗拉应用环境中。本实用新型与现有技术相比，具有以下显著的优点和有益效果：

1、尾绳的固定安装采取上盖和下盖合盖后于阵缆尾件采用螺纹连接方式，结构简单便于操作取代了以往夹紧的方式，抗拉强度更高。

2、在尾绳收到牵引力的作用下会产生向后拉的拉力，采取压片压紧尾绳增加其径向压力从而加大摩擦力同时用加强钉穿过尾绳，加强钉同时与上盖和下盖上的穿插孔相接，继而增加尾绳的抗拉强度。

3、装置下盖中有防滑倒齿结构，此结果不但可以防止尾绳在受力情况下倒拉，为尾绳的抗拉性能提供了进一步的保障，同时可再后期硫化过程中作为进胶孔，实现整体硫化。此实用新型在连接安装完成后外表面硫化一层流线型硫化层，降低水阻及流噪声。

综上所述，本实用新型是一种尾绳在拖曳过程中不会脱离和滑落且结构简易、安装方便、高抗拉强度性能的不打结、高强度拖曳阵缆尾绳固定装置。主要应用于阵缆尾部线径要求高而无法打结的尾绳固定和高抗拉强度的环境中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的尾绳截断示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，不打结、高强度拖曳阵缆尾绳固定装置，压片7通过压片固定螺丝4安装在下盖5上将尾绳6压紧在下盖5内，上盖1与下盖5采用合盖的方式放置尾绳6且上盖1采用上盖固定螺丝2固定连接在下盖5上；加强钉8穿过尾绳6连接在上盖1和下盖5上；上盖1与下盖5合盖后采用螺纹9与阵缆尾件3连接。

进一步地，下盖5上面临尾绳6的内侧设有作用于尾绳6的防滑倒齿结构10。

整体表面采用流线型硫化层。

参见图1，采用上盖1与下盖5合盖的方式放置尾绳6；采取压片7压紧尾绳6、加强钉8穿过尾绳6方式抗拉；下盖5设计防滑倒齿结构10，防止尾绳6后滑；上下合盖后采用螺纹6连接阵缆尾件3方式；整体表面采用整体表面采用流线型硫化层设计。此装置采用多种方式固定及增加尾绳6抗拉性能，采用结构简单的上下盖合盖方式，安装方便，此装置在阵缆或等线径要求高、流线型设计、高强度的抗拉应用环境中。

如图2，尾绳6连接时先将尾绳6端头附近用两股细线11扎紧，再在两股细线11中间用刀片12截断尾绳6，放置尾绳6松散；将裁好的尾绳6放入下盖5的绳槽中，距离前端面口约5mm；压板7用压片固定螺丝4拧紧固定在下盖5上；再上盖1合盖后把加强钉8通过上盖1的螺钉孔和绳槽后直接插入至下盖5的螺丝孔中，紧固上盖固定螺丝2将上盖1与下盖5连接；最后将已经连接好的绳索通过螺纹9连接拧入阵缆尾件3上进行整体硫化。