[实用新型]一种用于针织大圆机输纱器的清纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织设备技术领域，特别是涉及一种用于针织大圆机输纱器的清纱装置。

背景技术

针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备。针织机按针床形式可分为平型针织机和圆形针织机，而大圆机是一种常见的圆形针织机。现有的大圆机的上方一般安放有放线架，而放线架上一般固定有输线器以便于纱线的输送，输线器的下方一般固定有清纱器来过过滤纱结上的杂质和灰尘，保持纱线的清洁。传统的清纱器采用简单的单片开槽结构，调整使用具有局限性，不够灵活方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种用于针织大圆机输纱器的清纱装置，其通过设置带有滤纱孔多面体盒型清纱器来过滤不同线径的纱线，结构设计新颖、性能可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

一种用于针织大圆机输纱器的清纱装置，包括机座、支撑体、织布架和输纱器，所述输纱器包括壳体、驱动轮、输纱轮、进线架和设于所述进线架下方的清纱器，所述清纱器包括支撑臂和滤纱盒，所述滤纱盒为空心的正多面体结构，所述滤纱盒上相互对称的面上设有孔隙大小相同的滤纱孔，相邻面上滤纱孔的孔隙大小不同；所述支撑臂固定连接所述壳体，所述滤纱盒的两端通过转轴固定于所述支撑臂，所述转轴上设有用于停止所述滤纱盒转动的锁止机构。

进一步的，滤纱盒为正八面体型结构。

进一步的，滤纱盒两端面的中心处设有用于容纳所述转轴的轴座。

进一步的，滤纱盒上设有四对孔隙大小不同的滤纱孔。

进一步的，滤纱孔为狭长的矩形孔。

进一步的，滤纱盒一端的转轴表面设有螺纹，所述锁止机构为设于所述转轴表面螺纹处的螺母。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

通过在可转动的正多面体盒体上开设滤纱孔，利用相互对称面两次过滤纱线上的纱结和纱尘，清理效果更佳；针对不同线径的纱线进行调整时，只需松动锁止机构，转动盒体即可，方便快捷、操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的整机结构示意图；

图2是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的输纱器的安装结构示意图；

图3是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的间歇喷淋装置的结构示意图；

图4是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的夹爪气缸的结构示意图；

图5是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的输纱器的结构示意图；

图6是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的夹纱器的结构示意图；

图7是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的弹性拉紧机构的结构示意图；

图8是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的导向板的结构示意图；

图9是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的清纱器的结构示意图；

图10是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的滤纱盒的结构示意图；

图11是本实用新型用于针织大圆机输纱器的清纱装置的喷嘴总成的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图11，一种用于针织大圆机输纱器的清纱装置，包括机座1、支撑体、织布架2和输纱器3，织布架2上设有若干安装孔201，安装孔201内设置有用于安装输纱器3的夹持机构，织布架2上还设有若干用于润湿纱线的间歇喷淋装置5，输纱器3包括壳体301、驱动轮303、输纱轮304、探测杆、进线架306、设于进线架306的夹纱器6和设于进线架306下方的清纱器7。