[实用新型]种用于纱架的组合式纱线配送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织设备技术领域，特别是涉及一种用于纱架的组合式纱线配送装置。

背景技术

随着公众生活水平的提高，对于针织物的需求量也越来越高，样式要求也越来越高，而针织大圆机的出现，则很好的解决了上述问题，满足了针织物高需求、多样式的要求。

纱架是针织设备上的常用部件，针织大圆机的纱架一般包括纱管和多个纱筒杆，纱管安装在支架上，纱筒杆设置在纱管上，纱筒杆上的纱杆用于放置纱筒。但由于一个纱架需要放置很多筒纱，而且没有专门的导纱设备，不能定位纱线的走势，容易发生缠绕，引出的纱线细，所以当筒纱设置距离比较近的时候，可能会发生严重的勾丝，影响胚布的质量。

且现有技术的针织大圆机的纱架上的每个纱筒杆一般只能放置一个纱筒，但是随着织针大圆机设备的不断更新，设备运行的速度越来越快，效率越来越高，所以单只纱筒很快就会用完，这就需要操作人员不断在纱筒杆上放置纱筒，来保证纱线源源不断的进入针织大圆机的输送装置。但是，这显然会使得操作人员的工作量增加。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种用于纱架的组合式纱线配送装置，其通过间隔设置纱筒支撑装置和纱线导向装置，在满足能够放置足够数量纱筒的同时，还能起到较好的纱线导向作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

一种用于纱架的组合式纱线配送装置，包括纱架定位座和若干纱架，所述纱架上设有若干夹持座，所述夹持座上安装有纱筒支撑装置和纱线导向装置，所述纱筒支撑装置包括至少两个设于所述夹持座的纱筒杆，所述纱筒杆之间的夹角大于90°；所述纱筒杆包括竖杆和连接于所述竖杆上下端的横杆，所述横杆的端部设有凸出于所述横杆表面的延伸部，所述竖杆安装于所述夹持座，所述横杆用于放置纱筒；所述纱线导向装置包括固定于同一所述夹持座的第一导丝机构和第二导丝机构，所述第一导丝机构和第二导丝机构分别用于氨纶和棉纱线的出线导向。

进一步的，所述第一导丝机构包括第一定位杆和设于所述第一定位杆上下端的氨纶导向座，所述氨纶导向座包括第一块体、设于所述第一块体两端的第一导纱块和第二导纱块、转动设于所述第一块体的第一导轮，所述第二导纱块包括相互成一角度连接的第一直板和第二直板，所述第一导纱块和所述第二直板上均设有过纱孔。

进一步的，所述第一导轮位于所述氨纶导向座的中部。

进一步的，所述第一定位杆为“J”型杆状结构。

进一步的，所述氨纶导向座倾斜的设于所述第一定位杆的端部。

进一步的，所述第二导丝机构包括第二定位杆和设于所述第二定位杆上下端的棉纱导向座，所述棉纱导向座包括第二块体、设于所述第二块体两端的第三导纱块和第四导纱块、转动设于所述第二块体的第二导轮，所述第三导纱块和第四导纱块上均设有过纱孔。

进一步的，所述第二导轮位于所述棉纱导向座的中部。

进一步的，所述第二定位杆为“J”型杆状结构。

进一步的，所述棉纱导向座倾斜的设于所述第二定位杆的端部。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

通过在同一夹持座上设置两个上下端均可放置纱筒的纱筒杆，可有效提高纱架整体的纱筒摆放量，提高针织机的运行时间并减少换纱筒的次数；纱筒杆之间通过错开一个钝角，使得同一层面的两个纱筒不会抵触，避免发生缠绕；为防止纱筒在出纱过程中发生掉落，纱筒杆；为控制棉纱线和氨纶的出线走向，在同一夹持座上设置不同的导丝机构分别进行导向，确保棉纱线和氨纶按设定路线运行，纱线不会出现缠绕打结情况，确保纺织机正常工作，避免相互间发生缠绕和勾丝，提高针织品的质量和产量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型用于纱架的组合式纱线配送装置的收拢结构示意图；

图2是本实用新型用于纱架的组合式纱线配送装置的打开结构示意图；

图3是本实用新型用于纱架的组合式纱线配送装置的纱架的结构示意图；

图4是本实用新型用于纱架的组合式纱线配送装置的底座的结构示意图；

图5是本实用新型用于纱架的组合式纱线配送装置的滚轮机构的结构示意图；