[实用新型]一种硬芯胶管吊装架

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬芯胶管吊装架技术领域，具体是一种硬芯胶管吊装架。

背景技术

目前市场上还没有类似的装置，胶管行业也大都是普通手控电机吊车吊架，其是采用吊架带和皮带绑住胶管起吊胶管，一般硬芯40米的胶管需要人工挂上8-10个吊带才能吊起40米的胶管，在胶管起吊时，其吊架晃动比较大容易造成碰伤、勒伤胶管，而且作业效率低，安全系数低，且增加人力物力的付出，经济成本高。为此，我们设计出了一种不仅便于工人操作、还可连续快速吊装周转生产所需的芯子和胶管，即可降低工人劳动强度，便于快速转运物料提高作业效率，降低成本，且结构简单，吊运晃动小降低碰伤产品几率的硬芯胶管吊装架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅便于工人操作、还可连续快速吊装周转生产所需芯子、胶管，即可降低工人劳动强度，便于快速转运物料提高作业效率，降低成本，且结构简单，吊运晃动小降低碰伤产品几率的硬芯胶管吊装架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬芯胶管吊装架，包括吊装架、轨道、主吊梁、起吊电机和吊钩，所述吊装架包括主梁方管和吊臂，且主梁方管的底部通过螺栓分别与吊臂的一端固定连接；所述吊臂另一端设置有挡板；所述主梁方管之间通过方管固定连接，且方管交错于主梁方管之间；所述主梁方管顶部的中部设置有吊钩装置；所述轨道设置在主吊梁的一端，且与主吊梁不连接；所述主吊梁的底部设置有起吊电机，且起吊电机通过吊钩线与吊钩固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述吊钩装置设置于主梁方管重心的中心点位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述主梁方管为上下两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述吊臂为L型构成，且吊臂之间按架台设计的架台间隙安装构成。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本硬芯胶管吊装架，其由于在吊装架上加装了吊钩代替老式的皮带，可以快速的吊装转运胶管和芯子，利用遥控装置远程作业具有良好的起吊视野，并提高了安全系数，并且单人即可完成操作，降低了操作人员数量并简化了操作，目前的硬芯胶管吊装架需要专门安排三个员工，且两人负责拆装吊装皮带，一人操作吊车并且吊装过程吊梁与皮带重心移动时易晃动碰伤胶管，较目前的硬芯胶管吊装架，本装置作业效率提高了80％，作业碰伤率由20％降到3％，人员使用从3人降到1人，直接降低人工成本60％，具有良好的经济效益和很高的推广价值，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的总装结构示意图；

图2为本实用新型的切面图。

图中：1-吊装架；11-吊钩装置；12-方管；13-主梁方管；14-螺栓；15-吊臂；16-挡板；2-轨道；3-主吊梁；4-起吊电机；5-吊钩线；6-吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种硬芯胶管吊装架，包括吊装架1、轨道2、主吊梁3、起吊电机4和吊钩6，其中吊装架1包括主梁方管13和吊臂15，而且主梁方管13的底部通过螺栓14分别与吊臂15的一端固定连接，而且主梁方管13有上下两个，而且吊臂15的另一端设置有挡板16，这里所说的吊臂15为L型构成的，而且吊臂15之间是按架台设计计算的架台间隙安装构成的，其主梁方管13之间通过方管12固定连接，而且方管12交错于主梁方管13之间，其主梁方管13的顶部重心的中心点位置设置有吊钩装置11，其中轨道2设置在主吊梁3的一端，而且与主吊梁3不连接，而且主吊梁3的底部设置有起吊电机4，而且起吊电机4通过吊钩线5与吊钩6固定连接。