[实用新型]一种负压旋转圆筒筛

说明书

技术领域

本实用新型属于湿法冶炼和贵金属加工的非标设备领域，涉及到一种负压旋转圆筒筛。

背景技术

目前，在国内和国外机械行业生产和提供的筛分设备中，应用最多的是半封闭式的振动筛分设备，在筛分过程中过筛产品处于微正压状态，在进料、筛分和出料三个环节，都与空气接触，过筛产品存在跑、冒、滴、漏现象，产品流失大，影响产品直收率，污染现场作业环境，产生职业危害，存在安全隐患。许多对空气过敏产品，即与空气接触就会改变化学结构、改变化学性质的产品，就不能选用这种半封闭式的振动筛分设备筛分，如纳米级乙二醇锑是一种特殊产品，该产品一旦与空气接触超过几分钟，就会改变化学结构和化学性质，不能使用振动筛分设备来筛分，大部分的该类产品是采用旋转圆筒筛来进行，但是在封闭的圆筒筛内存在产品温度高、湿气重的问题，筛分后的产品温度高会影响到筛分后的产品包装，必须将产品放凉后才能进行包装，影响生产效率，而封闭的圆筒筛内的湿气会导致产品受潮，并且影响到设备内部的结构。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对振动筛的局限性以及现有圆筒筛的温度高、湿气重的缺陷，提供一种新型的负压旋转圆筒筛，用于对空气过敏的产品进行有效筛分。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种负压旋转圆筒筛，包括带孔旋转内筒9和密封固定外筒11，所述带孔旋转内筒9上设有筛孔，并转动安装在密封固定外筒11中，带孔旋转内筒通过减速机3与筒外的电机4连接；所述密封固定外筒11一端开口与进料斗12密封连接，所述进料斗12与带孔旋转内筒对接，另一端开口通过填料箱压盖2密封安装填料箱1；所述密封固定外筒11的底部为筛后出口8，所述密封固定外筒11底部还连接有惰性气体输入管7，密封固定外筒顶部通过抽真空管15与负压抽真空设备连接。

进一步的，所述进料斗12为直角进料斗，其进料斗口水平朝上设置，竖直的连接端面与密封固定外筒端面通过进料斗密封条10密封固连。

进一步的，所述进料斗12的进料斗口设置有进料斗口盖13。

进一步的，所述密封固定外筒11和抽真空管15之间设有真空过滤罩。

本实用新型中的真空过滤罩、抽真空管、惰性气体输入管组成降温系统。当常温的惰性气体经输入管加入，穿过带孔旋转内筒，由真空过滤罩、抽真空管被真空负压机组抽出的过程中，与过筛高温产品发生热量交换，吸收和带走过筛高温产品的热量，对过筛高温产品进行了快速降温。过筛高温产品被快速降温后，不会烫坏产品包装袋的内层塑料袋，可以直接包装，缩短工艺时间，提高生产能力。通入惰性气体，不与任何产品发生化学反应，不会改变产品化学性质。同时整个密封固定外筒内部形成微负压，可将都的水汽带走，避免在设备内部积聚造成产品或设备零件受潮。

由上所述，本实用新型可以有效筛分对空气过敏的产品，杜绝筛分过程中的跑、冒、滴、漏现象，避免产品中途流失，提高产品直收率和加工效率，有利于保证筛分产品的质量，降低设备故障率，改善作业环境，优化现场管理，杜绝职业危害，消除安全隐患。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为实施例中的负压旋转圆筒筛的结构示意图。

图中标号：1-填料箱，2-填料箱压盖，3-减速机，4-电机，5-保护轴套，6-设备支架，7-惰性气体输入管，8-筛后出口，9-带孔旋转内筒，10-进料斗密封条，11-密封固定外筒，12-进料斗，13-进料斗口盖，14-真空过滤罩，15-抽真空管。

具体实施方式

实施例

参见图1，图示中的负压旋转圆筒筛为本实用新型的优选实施方式，具体包括填料箱1、填料箱压盖2、减速机3、电机4、保护轴套5、设备支架6、惰性气体输入管7、筛后出口8、带孔旋转内筒9、进料斗密封条10、密封固定外筒11、进料斗12、进料斗口盖13、真空过滤罩14、抽真空管15。旋转圆筒筛的主体为带孔旋转内筒9和密封固定外筒11，其中带孔旋转内筒9转动安装在密封固定外筒11中，并与筒外的电机4连接,在带孔旋转内筒9上设有筛孔，通过转动的带孔旋转内孔，对送入密封固定外筒内的产品进行筛分。