[实用新型]一种瓶盖双切环装置及全自动生产设备

权利要求书

1.一种瓶盖双切环装置,其特征在于：包括机架、转盘、用以驱动转盘转动的驱动机构、对应转盘设置的刀架、设置在刀架上的刀片、用以放置瓶盖的导向辊以及设置在刀架上方的导向板，刀架包括上刀架和下刀架，刀片包括设置在上刀架上的上刀片和设置在下刀架上的下刀片，导向辊以可绕着自身轴线转动的方式设置在转盘上。

2.如权利要求1所述的一种瓶盖双切环装置,其特征在于：所述瓶盖的外壁设有沿所述瓶盖的轴向延伸的多条齿纹，多条齿纹沿所述瓶盖的周向布设，在所述刀架上对应设有可与齿纹啮合的齿座。

3.如权利要求2所述的一种瓶盖双切环装置,其特征在于:所述导向辊的外壁设有用以接纳所述上刀片的第一环槽和用以接纳所述下刀片的第二环槽。

4.如权利要求3所述的一种瓶盖双切环装置,其特征在于:所述上刀片包括第一安装部和形成在第一安装部侧面的第一刀刃部，第一刀刃部呈与所述导向辊运动轨迹对应的圆弧面状，在第一刀刃部上等间距开设有多个第一缺口，所述下刀片包括第二安装部和形成在第二安装部侧面的第二刀刃部，第二刀刃部呈与所述导向辊运动轨迹对应的圆弧面状，在第二刀刃部上等间距开设有多个第二缺口。

5.如权利要求4所述的一种瓶盖双切环装置,其特征在于:所述第一缺口与所述第二缺口交错设置。

6.一种全自动生产设备，其特征在于：包括用以控制各电元件动作和时序的控制系统、储料仓、理盖装置、切环装置、翻边装置以及上垫片装置，储料仓的出料端与理盖装置的进料端通过第一输送轨道衔接，理盖装置的出料端与切环装置的进料端通过第二输送轨道衔接，切环装置的出料端与翻边装置的进料端通过第三输送轨道衔接，翻边装置的出料端与上垫片装置的进料端通过第四输送轨道衔接，切环装置包括机架、转盘、用以驱动转盘转动的驱动机构、对应转盘设置的刀架、设置在刀架上的刀片、用以放置瓶盖的导向辊以及设置在刀架上方的导向板，刀架包括上刀架和下刀架，刀片包括设置在上刀架上的上刀片和设置在下刀架上的下刀片，导向辊以可绕着自身轴线转动的方式设置在转盘上。

7.如权利要求6所述的一种全自动生产设备，其特征在于：所述理盖装置设置在所述储料仓的斜上方，所述第一输送轨道为传送带，传送带上布设有多块限位板，多块限位板沿输送带的长度方向布设，限位板沿输送带的宽度方向延伸，传动带的一端位于所述储料仓内，另一端位于所述理盖装置的进料端。

8.如权利要求7所述的一种全自动生产设备，其特征在于：所述切环装置位于所述理盖装置的下方，所述第二输送轨道包括安装架和设置在安装架上的多条弧形导轨，多条弧形导轨围成用以传送瓶盖的传输通道，还包括瓶盖错位止位块，瓶盖错位止位块包括支架、设置在支架上的导辊以及可转动地设置在导辊上的止位件，止位件包括基部和沿基部的周向均匀布置的送料爪，送料爪伸入瓶盖内。

9.如权利要求8所述的一种全自动生产设备，其特征在于：所述第二输送轨道的出料端向下倾斜设置，出料端上设有瓶盖输送辅助机构，瓶盖输送辅助机构包括固定板、第一夹板以及第二夹板，第一夹板和第二夹板分别通过第一转轴和第二转轴以可相背摆动的方式设置在固定板上，第一夹板和第二夹板之间形成用以夹持瓶盖的夹持空间，在所述第二输送轨道的出料端设有用以限制第一夹板和第二夹板相向运动的限位部，在第一夹板与第二夹板之间还有用以使第一夹板和第二夹板复位的复位机构。

10.如权利要求9所述的一种全自动生产设备，其特征在于：所述第三输送轨道包括支撑架和设置在支撑架上的多条换向轨道，多条换向轨道围成用以使瓶盖翻转180度的换向通道，所述支撑架上设有用以带动瓶盖移动的吹气管，吹气管的出口对应瓶盖的瓶口设置。