[实用新型]聚羧酸盐系减水剂余热综合利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚羧酸盐系减水剂余热综合利用系统，属于聚羧酸减水剂技术领域。

背景技术

减水剂是一种重要的混凝土外加剂，是新型建材支柱产业的重要产品之一。高效减水剂不但大大提高了高强混凝土的力学性能，而且提供了简便易行的施工工艺。聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。

目前，在聚羧酸减水剂合成过程中，反应釜内产生的大量的热量，产生的热量

生产过程中会产生大量的余热，现在并没有可靠的余热回收利用装置，导致大量的热排放到空气中，造成资源浪费的同时，也造成了环境污染。

实用新型内容

为解决现有技术存在技术问题，本实用新型提供了一种能够充分利用反应产生的热能，避免能源浪费的聚羧酸盐系减水剂余热综合利用系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为聚羧酸盐系减水剂余热综合利用系统，包括多个反应釜，所述反应釜的外部设置有水冷套，所述水冷套上设置有进水支管和出水支管，多个进水支管通过进水总管与循环水箱相连通，多个出水支管通过出水管汇与蒸发器相连通，所述进水总管上设置有循环泵，所述蒸发器通过回水管路与循环水箱相连通，所述回水管路上设置有水冷却器，所述蒸发器通过高温介质管路与螺杆膨胀机相连通，所述螺杆膨胀机的出气端通过回流管路与风冷冷却器相连通，所述风冷冷却通过回流管路与介质箱相连通，介质泵的一端与蒸发器的相连通，另一端与介质箱相连通，所述螺杆膨胀机与发电机相连接，所述发电机通过AC/DC转换器与蓄电池相连接。

优选的，所述蓄电池通过控制电路与反应釜的搅拌电机相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用在反应釜的外部设置水冷套，利用循环水对反应釜进行快速冷却，同时通过置换产生热水通过蒸发器进行热交换，使蒸发器内的介质吸热汽化，推动螺杆膨胀机带动发电机进行发电，并产生的电能储存在蓄电池内，然后利用蓄电池为反应釜的搅拌电机进行供电，以备不时之需。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，聚羧酸盐系减水剂余热综合利用系统，包括多个反应釜1，反应釜1的外部设置有水冷套20，水冷套20上设置有进水支管2和出水支管3，多个进水支管2通过进水总管4与循环水箱5相连通，多个出水支管3通过出水管汇6与蒸发器7相连通，进水总管4上设置有循环泵8，蒸发器7通过回水管路9与循环水箱5相连通，回水管路9上设置有水冷却器10，蒸发器7通过高温介质管路11与螺杆膨胀机12相连通，螺杆膨胀机12的出气端通过回流管路13与风冷冷却器14相连通，风冷冷却器14通过回流管路13与介质箱15相连通，介质泵16的一端与蒸发器7的相连通，另一端与介质箱15相连通，螺杆膨胀机12与发电机17相连接，发电机17通过AC/DC转换器18与蓄电池19相连接，蓄电池19通过控制电路与反应釜的搅拌电机相连接。

在使用时，反应釜在进行聚合反应时，产生的大量热，循环水箱通过进水总管将冷却水输送至各个反应釜外部设置的水冷套内，与反应釜进行热交换，对反应釜进行冷却降温，以满足不同反应的要求，然后高温水通过出水管汇输送至蒸发器，使蒸发器内的介质吸热汽化，换热完成的低温水进入水冷却器，进行二次冷却，然后在回流到循环水箱，以进行下次循环；吸热汽化的介质进入螺杆膨胀机，驱动螺杆膨胀机转动，带动发电机进行发电，产生的电能通过AC/DC转换器储存在蓄电池内。然后介质在通过风冷却器进行二次冷却回流到介质箱，如此进行循环。产生电能储存在蓄电池内，然后通过控制电路与反应釜搅拌电机相连接，这样在发生紧急情况时，能够及时采用蓄电池进行供电，保证反应正常进行，降低企业损失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。