[实用新型]新型轴承套圈抛丸机下料振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛设备技术领域，特别涉及一种新型轴承套圈抛丸机下料振动筛。

背景技术

振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛(直线筛)具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

现有技术的缺陷：目前，振动筛的通过振动电机产生的激振力使筛面上的物料向出料口方向跳跃运动，小于筛孔的物料通过筛孔落到筛网下方的筛箱中，然而掉落在筛网下方的物料容易在筛箱中堆积，无法完全自动清理，需要取出筛网，才能对筛箱底部堆积的物料进行彻底清除，或者增大振动筛振幅、振动强度，从而将筛箱底部堆积的物料振出筛箱，因此增大工作人员清理的工作量，降低振动筛的处理能力，增大能源损耗；振动筛的筛箱通过减震弹簧与支撑架连接，在振动筛工作的过程中，除了在竖直方向上产生位移，还会在水平方向上产生位移，因此容易造成减震弹簧的损坏，从而减少振动筛的使用寿命，降低振动筛的工作效率，提高检修人员工作量。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型轴承套圈抛丸机下料振动筛，以解决防止物料在筛箱内堆积，延长振动筛的使用寿命，减轻检修人员工作量，从而提高振动筛的工作效率等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型轴承套圈抛丸机下料振动筛，包括筛箱，该筛箱内设有所述筛网，所述筛箱下方连接有多个弹性支撑腿，所述筛箱的底部连接有振动电机，关键在于：所述筛网下方的筛箱内活动设有物料扫刮件，该物料扫刮件沿所述筛箱的长度方向移动将物料移出所述筛箱，所述弹性支撑腿和筛箱之间分别设有摆动限位件。

以上方案的有益效果是筛箱在振动电机的作用下进行物料筛选，物料扫刮件能沿所述筛箱的长度方向，将透过筛孔落入筛网下方筛箱中的物料全部清除出筛箱，防止其在筛箱中堆积，摆动限位件则限制筛箱在水平方向上产生过大的位移，从而防止弹性支撑腿变形，延长振动筛的使用寿命。

优选的，所述物料扫刮件包括刮片连接杆，该刮片连接杆设置在所述筛网下方，所述刮片连接杆上连接有刮片，所述刮片的下边缘与所述筛箱的底板接触，所述筛箱的两侧箱壁上正对开设有条形通孔，所述刮片连接杆的两端分别穿出两个所述条形通孔，并且分别连接有把手。

该方案的效果是刮片连接杆沿着条形通孔移动，从而带动刮片在筛箱中移动，进而将筛箱底部的物料清除出筛箱，把手则能更方便的操作物料扫刮件，提高效率。

优选的，所述筛箱与所述弹性支撑腿分别通过支撑腿连接座连接，所述摆动限位件包括限位板，所述限位板与所述弹性支撑腿平行设置，所述限位板的下边缘与所述弹性支撑腿通过连接板连接，所述限位板与所述支撑腿连接座之间卡设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述支撑腿连接座固定连接，该缓冲弹簧的另一端与所述限位板的内表面抵紧。

该方案的效果是当弹性支撑腿在水平方向上发生位移时，可以通过缓冲弹簧减小弹性支撑腿在水平方向的冲击力，降低变形风险，同时也不影响弹性支撑腿在竖直方向上的运动。

优选的，所述限位板包括X向限位板和两块Y向限位板，所述X向限位板的左右侧边分别与两块所述Y向限位板固定连接，所述X向限位板与所述支撑腿连接座之间卡设有X向缓冲弹簧，所述Y向限位板与所述支撑腿连接座之间卡设有Y向缓冲弹簧。

该方案的效果是可以从水平X和Y方向都对弹性支撑腿进行更全面的保护。

优选的，所述弹性支撑腿包括Z向缓冲弹簧和支撑腿，所述Z向缓冲弹簧的上端与所述支撑腿连接座的下表面连接，所述Z向缓冲弹簧的下端与所述支撑腿的上端面连接，所述限位板的下端通过所述连接板与所述支撑腿固定连接。

该方案的效果是能使筛箱在振动电机的作用下沿竖直方向上运动。

优选的，所述刮片的宽度与所述筛箱的宽度相同，所述刮片的高度大于所述筛网到所述筛箱底板的距离。

该方案的效果是防止筛箱的两侧出现清扫死角，可以对筛箱内的残留物料进行全方位清理。

优选的，所述筛网靠近所述筛箱进料端的一侧高于靠近所述筛箱出料端的一侧。

该方案的效果是筛网倾斜设置，可以筛面上的物料快速分散铺开，充分使用筛面，有效地进行筛分，提高了筛分效率。