[实用新型]疏浚、输油橡胶自浮管中泡沫材料热熔贴合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海洋工程装备—大型疏浚、输油橡胶自浮管的制造装置，具体地说是一种疏浚、输油橡胶自浮管中泡沫材料热熔贴合装置。

背景技术

在现有的国内外大型疏浚、输油橡胶自浮管制造过程中，为了使胶管在风高浪急的海洋工程中具有自浮能力，一般在胶管外覆层中间贴合一定体积的轻质材料：如泡沫材料，这样，管道就有了自浮能力。在现有的贴合轻质材料的工艺中，一般是手工操作：先将轻质材料如泡沫材料制成条板状，再在泡沫材料板表面喷涂胶粘剂，晾干后手工加压贴合。该工艺缺点明显：喷涂胶粘剂会增加成本，污染环境，由于手工贴合不紧密需用大量胶布帘线捆扎，增加劳动成本及材料成本，且手工加压贴合会增加工人的劳动强度，影响贴合质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高产品质量，降低生产成本，提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度，减少环境污染的疏浚、输油橡胶自浮管中泡沫材料热熔贴合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的疏浚、输油橡胶自浮管中泡沫材料热熔贴合装置，包括动力箱和具有顶针的尾座，动力箱和顶针之间安装有自浮管模芯，自浮管模芯的一侧设置有热熔装置，热熔装置包括能够沿着自浮管模芯轴向方向往复移动的热熔车体以及设置在热熔车体上的支撑架，支撑架上方安装有用于热熔的热风枪装置以及用于输送泡沫材料的泡沫输送盘，热熔车体的一侧还设置有用于放置泡沫材料的泡沫架，泡沫架上的泡沫材料能够通过泡沫输送盘输送到自浮管模芯处并通过热熔装置进行热熔。

所述热风枪装置包括热风箱体，位于热风箱体内的风机，连接在风机上的风管以及安装在风管末端的风枪头，所述热风箱体的斜上方还设置有位于风管一侧的热风枪进退装置，所述热风枪进退装置能够带动风管上下移动。

所述风枪头的一侧安装有泡沫输送伸缩轮。

所述热风箱体的一侧设置有用于输送泡沫材料的泡沫输送辊以及用于压紧泡沫材料的泡沫伸缩压紧轮。

所述支撑架上安装有能够使热风枪装置进退的进退手盘，所述进退手盘能够用来调整热熔车体与自浮管模芯的距离，最终调节泡沫伸缩压紧轮及风枪头与自浮管模芯的距离位置。

所述支撑架的后下方设置有用于调节条板泡沫输送角度的调节装置。

所述支撑架的后上方设置有用于调节速度、温度以及进行风量数字控制的控制装置。

所述泡沫架安装在泡沫车上。

所述热风箱体和热风枪进退装置之间设置有控距弹簧。

采用上述的结构后，生产自浮管时，先把整卷泡沫材料架在泡沫架上，然后把条形泡沫放到泡沫输送盘上，把泡沫输送盘导程角度调好，然后进入自浮管胶体外，动力装置转一转，热熔车体行走距离使热熔泡沫宽度增加2MM，贴合过程是从左向右，从右向左往返进行，能很好地实现泡沫材料板的连续机械化贴合，生产率高，工人的劳动强度小，环境污染大，由于直接加热贴合，贴合质量高、成本低、污染小。

附图说明

图1为本实用新型疏浚、输油橡胶自浮管中泡沫材料热熔贴合装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型疏浚、输油橡胶自浮管中泡沫材料热熔贴合装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的疏浚、输油橡胶自浮管中泡沫材料热熔贴合装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的疏浚、输油橡胶自浮管中泡沫材料热熔贴合装置，包括动力箱1和具有顶针2的尾座3，动力箱内具有动力装置，动力箱1和顶针2之间安装有自浮管模芯4，自浮管模芯4上安置自浮管胶体21，自浮管模芯4的一侧设置有热熔装置，热熔装置包括能够沿着自浮管模芯4轴向方向往复移动的热熔车体5以及设置在热熔车体5上的支撑架6，支撑架6上方安装有用于热熔的热风枪装置以及用于输送泡沫材料的泡沫输送盘7，热熔车体5的一侧还设置有用于放置泡沫材料的泡沫架8，泡沫架8上的泡沫材料能够通过泡沫输送盘7输送到自浮管模芯4处并通过热熔装置对自浮管胶体21和泡沫材料进行热熔。