[实用新型]粉末回收智能封口阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其是一种粉末回收智能封口阀。

背景技术

粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。

在喷粉生产线中，大旋风二级回收系统是比较完整的系统，大旋风分离器，回收粉桶，二级滤芯系统，粉管。大旋风分离器底端通过吸粉阀和粉管连接着回收粉桶，从喷粉房抽过来的粉末在大旋风这里分离，比较重的会掉下去吸粉阀并通过粉管排到粉桶进行二次使用，分离比较轻的粉末会到二级回收系统—滤芯回收。但是，在大旋风跟粉桶连接处，吸粉阀经常塞粉，而且吸粉阀的压缩空气管会容易漏气进去，导致回收的粉末回流，没有经过分离而全部都飞到滤芯那里，堵塞滤芯，而且浪费粉末，所以需要一套更完善的连接分流的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够将粉末分段排入粉桶内，免粉末堆积过多而造成堵塞的粉末回收智能封口阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末回收智能封口阀，包括粉斗，所述粉斗的顶部设有进料口，底部设有出料口，中部设有两个斗室，由上至下分别是第一斗室和第二斗室，第一斗室的顶部设有第一料斗，第一料斗的底部安装第一闸阀门，第一闸阀门通过转轴与第一斗室连接，该转轴通过连杆连接第一阀门气缸的活塞杆；第二斗室的顶部设有第二料斗，第二料斗的底部安装第二闸阀门，第二闸阀门通过转轴与第二斗室连接，该转轴通过连杆连接第二阀门气缸的活塞杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一阀门气缸和第二阀门气缸均连接继电器。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一阀门气缸和第二阀门气缸连接供气系统。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一阀门气缸和第二阀门气缸通过气缸座安装在粉斗上。

作为本实用新型的进一步方案：该粉末回收智能封口阀安装在大旋风二级回收系统中，位于大旋风底端，连接不锈钢回收粉桶的振筛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末回收智能封口阀能够将粉末分段排入粉桶内，免粉末堆积过多而造成堵塞，封口阀密封程度比以往的系统都要高，能很好的控制大旋风的风流量，提高粉末的回收效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，粉末回收智能封口阀，包括粉斗1，所述粉斗1的顶部设有进料口，底部设有出料口，中部设有两个斗室，由上至下分别是第一斗室2和第二斗室3，第一斗室2的顶部设有第一料斗4，第一料斗4的底部安装第一闸阀门5，第一闸阀门5通过转轴与第一斗室2连接，该转轴通过连杆连接第一阀门气缸6的活塞杆；第二斗室3的顶部设有第二料斗7，第二料斗7的底部安装第二闸阀门8，第二闸阀门8通过转轴与第二斗室3连接，该转轴通过连杆连接第二阀门气缸9的活塞杆。

上述，第一阀门气缸6和第二阀门气缸9均连接继电器。

上述，第一阀门气缸6和第二阀门气缸9连接供气系统。

上述，第一阀门气缸6和第二阀门气缸9通过气缸座安装在粉斗1上。

粉末回收智能封口阀是属于大旋风二级回收系统中的装置，位于大旋风底端连接不锈钢回收粉桶的振筛，可以分段的把粉末释放到回收粉桶，避免粉末堆积过多而造成堵塞。