[实用新型]一种毛面真石漆涂层的制备设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂层的制备设备，具体涉及一种毛面真石漆涂层的制备设备。

背景技术

在现有技术中，随着市场上对油漆涂料的需求的扩大，同时新需求的出现，催发出许多新品种油漆涂料的出现，真石漆便是这其中的一种，按饰面效果划分，真石漆包括光面真石漆、毛面真石漆，其中毛面真石漆因为其独特的质感，受到市场的追捧，但是现有工艺的生产制备仍是人工手动为主，涂料的称重封装仍然需要人工完成，而称重步骤的繁琐，非常占用时间，且涂料的化学物质挥发到空气中，对人体健康的影响也是持续性的，因此，对于毛面真石漆涂层的制备急需可代替人工的自动化设备出现。

实用新型内容

为了解决上述生产工艺存在的问题，本实用新型提供了一种毛面真石漆涂层的制备设备。

本实用新型的具体技术方案：一种毛面真石漆涂层的制备设备，所述制备设备包括磨浆组件、搅拌组件、自动包装组件，所述磨浆组件、搅拌组件、自动包装组件依次连接；

所述自动包装组件包括可进行标准称重的定量自动秤，所述定量自动秤设置在所述搅拌组件出料口的正下方。

进一步地，所述自动包装组件还包括包装机组件、可运送涂料桶的皮带输送机、用于封装所述涂料桶的封盖组件，所述包装机组件上设置所述皮带输送机，所述皮带输送机一端上方设置所述封盖组件，另一端上方设置所述定量自动秤。

进一步地，所述定量自动秤包括可开合的称重爪、控制所述称重爪开合的第一电机以及用于称重的重量传感器。

进一步地，所述称重爪与所述第一电机连接，所述称重爪的周侧设置所述重量传感器。

进一步地，所述重量传感器为电阻应变式称重传感器或板环式称重传感器。

进一步地，所述称重爪设置成可夹持所述涂料桶的弧形结构，且所述称重爪的弧度为75°-135°。

有益之处：应用本实用新型的技术方案，由于设置可实现磨浆、搅拌、称重、输送的自动化流水线作业，在真石漆的流水线工艺过程可大大减少人力成本、标准化称重，结构简单，操作方便，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述称重爪的结构示意图；

图3为本实用新型所述称重爪展开状态示意图；

1-磨浆组件；2-搅拌组件；3-自动包装组件；301-包装机组件；302-定量自动秤；312-称重爪；322-重量传感器；332-第一电机；303-皮带输送机；304-封盖组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

如图1所示，为本实用新型的一实施例，该实施例提供了一种毛面真石漆涂层的制备设备，所述制备设备包括磨浆组件1、搅拌组件2、自动包装组件3，此三者依次连接，所述自动包装组件3包括包装机组件301、定量自动秤302、皮带输送机303、封盖组件304，所述包装机组件301与所述搅拌组件2的输出口相连接，所述定量自动秤302的具体结构为带有重量传感器322的称重爪312，所述称重爪312为可支撑涂料桶的弧形结构，且所述称重爪312上设置所述重量传感器322，所述重量传感器322设置在所述称重爪312上，所述定量自动秤302包括两个所述称重爪312，所述称重爪312通过第一电机332控制开合动作，从而实现所述涂料桶的悬于所述皮带输送带上的悬空状态和置于所述皮带输送带的移动状态。