[实用新型]一种强迫通风电机风冷却系统有效
申请号: | 201621016854.X | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206132297U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 刘护林;柴神洲;程浩;尹小文;刘世业;邱宇清 | 申请(专利权)人: | 株洲中车时代电气股份有限公司 |
主分类号: | G01L13/00 | 分类号: | G01L13/00;G01F1/34;G01K13/02;G05B19/05 |
代理公司: | 北京聿华联合知识产权代理有限公司11611 | 代理人: | 朱绘,王红 |
地址: | 412001 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强迫 通风 电机 风冷 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及强迫通风的电机试验领域,尤其涉及一种强迫通风电机风冷却系统。
背景技术
强迫通风的电机在制造与检修过程中,温升试验是一个很重要的试验项目,它不仅可以检查电机制造和装配的工艺质量,而且对核定电机的小时定额和连续定额是否合乎设计要求也是一个不可缺少的关键环节。轨道交通电力机车或内燃机车上广泛地采用具有强迫通风的电机,其连续定额功率在很大程度上依赖于通风冷却的效果。进行温升试验时,强迫通风的电机需要在额定通风量下进行试验,因此准确快速地测定电机的通风量至关重要。
目前强迫通风电机的风冷却系统中,通常是采用毕托管手动测量通风量,即每次测量一个测量点,通过测量多个测量点(大约10个测量点)的数据来计算出一个风量值;风量的调节则通常是采用手动调节,若要调节获得一个风量需要多人长时间(通常需要在半个工作日)操作才能实现。综上所述,采用人工测量的上述方式,需要耗费的时间长、效率低,所需的成本高,同时测量精度低,无法满足当前信息化的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、所需成本低、能够实现高效率以及高精度风量自动调节的强迫通风电机风冷却系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种强迫通风电机风冷却系统,包括为被试电机提供冷却风的风道和设于所述风道进风口处的风机,还包括主控模块以及分别与所述主控模块连接的风压/风量采集模块、变频调节模块,所述风压/风量采集模块采集所述风道中的实时风压和/或风量值,发送给所述主控模块;所述主控模块接收所述实时风压和/或风量值,控制启动所述变频调节模块,通过所述变频调节模块调节所述风机的输出风量。
作为本实用新型的进一步改进:所述风压/风量采集模块包括相互连接的用于采集风压信号的风压传感器以及用于转换输出风压和/或风量值的风压/风量变送单元,所述风压传感器设于所述风道内。
作为本实用新型的进一步改进:所述风压传感器为基于平均压强法的风压传感器。
作为本实用新型的进一步改进:所述风压传感器具体包括两个相同结构的传感器,两个所述传感器垂直交叉安装在所述风道的直道内。
作为本实用新型的进一步改进:所述风压/风量变送单元为具有补偿功能的压差变送器,所述压差变送器转换输出风压和/或风量值,并实时采集试验环境中大气压以及所述风道内温度进行补偿。
作为本实用新型的进一步改进:还包括设置在试验环境中的大气压传感器以及设置在所述风道内的温度传感器,所述大气压传感器、温度传感器分别与所述风压/风量变送单元连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述变频调节模块包括变频器以及变频电动机,所述变频电动机与所述风机通过轴端连接,通过调节所述变频器的输出调节所述风机的输出风量。
作为本实用新型的进一步改进:所述风道内还设置有风阀。
作为本实用新型的进一步改进:所述风阀通过风阀控制器与所述主控模块连接,通过所述风阀控制器控制所述风阀的通断。
作为本实用新型的进一步改进:所述主控模块设置有以太网接口或现场总线接口,通过所述以太网接口或现场总线接口接收远程控制器、现场控制器的控制命令以及传输试验信息。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型强迫通风电机风冷却系统,通过风压/风量采集模块采集风道中的实时风压和/或风量值,由主控模块根据实时风压和/或风量值控制启动变频调节模块,通过变频调节模块调节风机的输出风量,可实现实时在线测量风量以及风量的自动、连续调节,从而为被试的强迫通风电机提供连续可调的冷却风,且风量测量和调节的效率及精度高,能够满足当前数字化、信息化的需求。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1是本实施例强迫通风电机风冷却系统的结构示意图。
图2是本实施例中风压传感器的测量原理示意图。
图3是本实施例中风压传感器的安装原理示意图。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
图中各标号表示:
1、风道;2、风机;3、主控模块;4、风压/风量采集模块;41、风压传感器;42、风压/风量变送单元;5、变频调节模块;51、变频器;52、变频电动机;6、风阀;7、风阀控制器。
具体实施方式
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