[实用新型]一种异步模切冲压生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子模切件技术领域，尤其涉及一种异步模切冲压生产线。

背景技术

现有技术中，对于手机保护膜、电脑保护膜、电子印刷产品、双面不干胶、航空器材等薄形产品进行模切，需要精密设备进行操作。模切加工工艺也就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合模切板，在压力的作用下，将胶带或者其他板状坯料轧切成所需要形状或者切痕的成型工艺。

在现有的技术中电子模切产品应用背胶类，需要使用的原材料面积大、废料多并且调机操作困难，产品管理成本高，产品废率高等问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种异步模切冲压生产线，以解决现有技术中模切产品废品率高、原材料使用面积大且调机操作困难等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种异步模切冲压生产线，包括第一贴合机、平刀高速套位模切机、第二贴合机，所述平刀高速套位模切机包括五金模具、放料轴、限料导轨、第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和所述限料导轨进行配合，所述限料导轨和所述放料轴进行配合；所述第一贴合机的输出端和平刀高速套位模切机中的第二伺服电机配合，所述平刀高速套位模切机的输出端和第二贴合机的输入端配合。

进一步的，放料轴的数量为大于或等于1。

一种异步模切冲压生产线，包括第一贴合机、平刀高速套位模切机和第二贴合机，其中平刀高速套位模切机包括五金模具、第一放料轴、第二放料轴、第三放料轴、限料导轨、第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机分别和第一放料轴、第三放料轴进行配合，所述第二放料轴和限料导轨配合，所述限料导轨和第一伺服电机配合；所述第一贴合机的输出端和平刀高速套位模切机中的第二伺服电机配合，所述平刀高速套位模切机的输出端和第二贴合机的输入端配合。

进一步的，五金模具包括五金模具上板、五金模具下板、蚀刻模具和插针，五金模具上板上设有导柱，所述五金模具下方设有蚀刻模具和插针；五金模具上板上设有多个螺丝孔，其中两个螺丝孔用来固定蚀刻模具，剩余螺丝孔用来固定插针；所述蚀刻模具上也设有插针且与五金模具上板上的插针设立位置处于一直线上；所述蚀刻模具下方设有压合泡棉；所述五金模具下板靠近进料的一端设有剥离治具，所述剥离治具靠近进料的一侧设有限料治具，剥离治具的另一侧设有助滑治具。

进一步的，助滑治具的防粘介质为防粘胶带。

进一步的，助滑治具上设有凸起，所述凸起的横截面形状随着模切产品的形状而变化。

进一步的，第一贴合机和第二贴合机均为三组贴合机。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种异步模切冲压生产线，具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种异步模切冲压生产线，能有效的解决不同形状、不同角度的手机等电子应用背胶类产品，尤其是L型屏背胶类的产品在异步模切制程中的不平整与起拱现象，可完美(材料最低报废率)制程异步产品，提高产品质量，提升企业的竞争能力。

(2)本实用新型所述的一种异步模切冲压生产线，能够减少手工操作的二次污染，并且节约原料50％，大大降低生产成本，提高产品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种异步模切冲压生产线的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种异步模切冲压生产线中的平刀高速套位模切机的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种异步模切冲压生产线中的平刀高速套位模切机中五金模具上板的主视图；

图4为本实用新型所述的一种异步模切冲压生产线中的平刀高速套位模切机中五金模具下板的主视图。

附图标记说明：

1-第一贴合机，2-平刀高速套位模切机，3-第二贴合机，4-放料轴，7-限料导轨，8-第一伺服电机，9-限料治具，10-助滑治具，11-五金模具，12-五金模具上板，13-五金模具下板，14-蚀刻模具，15-压合泡棉，16-导柱，17-第二伺服电机，18-螺丝孔，19-剥离治具，20-凸起

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。