[实用新型]一种芯轴液压缸杠杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芯轴液压缸杠杆。

背景技术

1700热轧生产线的热卷箱机组是国内第一台热卷箱机组，因此热卷箱机组的各部件都是国内第一次应用及投入使用，其中的钢卷移送机构是国内最后一台在使用中的部件，钢卷移送机构的芯轴液压缸在生产中经常出现事故，因此制约了正常生产，究其原因，主要是由于移送臂设备在生产中动作频繁，加上作业环境恶劣，受到的冲击很大，经常造成芯轴液压缸的扁头及杠杆在螺纹处断裂，断了后难以恢复，影响正常生产，因此需要改变芯轴液压缸杠杆结构，使其适应生产需要。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种芯轴液压缸杠杆，提高液压缸杠杆的强度，提高芯轴液压缸使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种芯轴液压缸杠杆，包括缓冲套、连接扁头、本体，本体一端与连接扁头连接，另一端与缓冲套连接，本体与连接扁头固定连接，连接扁头上设有安装孔；缓冲套与本体通过螺纹连接。

所述的缓冲套上贴覆有缓冲垫。

所述的缓冲垫上设有导流槽。

所述的本体与连接扁头为一体式结构。

所述的本体与连接扁头通过稳钉销固定连接。

所述的本体与连接扁头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

连接扁头和本体采用一体式结构，提高强度，增加设备的抗冲击能力，同时，在本体上设置缓冲套，减小设备冲击，减少了事故率，节约了备件费用，节省了事故处理时间，并且生产中效果良好。在缓冲套上设置缓冲垫，可减小缓冲套的磨损率，提高缓冲套的使用寿命。本体与缓冲套采用螺纹连接，方便检查冲击力，及时调整缓冲套的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的I部放大图。

图3是本体与连接扁头的连接结构示意图。

图中：1-本体 2-连接扁头 3-缓冲套 4-缓冲垫 5-稳钉销。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图2，一种芯轴液压缸杠杆，包括缓冲套3、连接扁头2、本体1，本体1一端与连接扁头2连接，另一端与缓冲套3连接，本体1与连接扁头2固定连接，连接扁头2上设有安装孔；缓冲套3与本体1通过螺纹连接。其中，缓冲套3上贴覆有缓冲垫4。

将本体1与连接扁头2加工为一体式结构，若现有的芯轴液压缸杠杆需要改造可直接将分体的本体1与连接扁头2焊接，或者通过稳钉销5使本体1和连接扁头2安装结合更加牢固，在本体1另一端通过螺纹与缓冲套3连接。

本体1与缓冲套3采用螺纹连接，方便检查冲击力，冲击力过大时，缓冲套3移位频率相应提高，需要及时调整缓冲套3的位置。改造时，把缓冲套3与液压缸的缸座材质与加工精度做了提高，这样用于液压缸受冲击缓冲时造成配合表面的磨损减少，在缓冲垫4上设置导流槽，同时在液压缸座增加缓冲阀，用于减少液压缸在运行到极限位置的冲击，经常调整缓冲阀的流量以减少冲击，使液压缸运行到达极限位置时更加平稳。

本实用新型的连接扁头2和本体1采用一体式结构，提高强度，增加设备的抗冲击能力，同时，在本体1上设置缓冲套3，减小设备冲击，减少了事故率，节约了备件费用，节省了事故处理时间，并且生产中效果良好。在缓冲套3上设置缓冲垫4，可减小缓冲套3的磨损率，提高缓冲套3的使用寿命。